[发明专利]一种客车蓄电池转运安装车

说明书

技术领域

本发明属于汽车生产技术领域，涉及一种转运安装车，具体是一种客 车蓄电池转运安装车。

背景技术

在现代客车的生产过程中，常常需要安装蓄电池。目前，多数的客车 在安装蓄电池的时候均采用人工搬运安装，但由于客车蓄电池自身较重， 工人劳动强度大，转运安装效率低，并且安装过程中存在安全隐患，所以 需要提供一种可以解决客车蓄电池转运和安装的专用工装，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、安全省力的客车蓄电池转运安 装车。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种客车蓄电池转运安装车，包括具有底架和推手的小车本体，所述 的底架上方设有两根与其平行的纵梁，两根纵梁上均焊接有一个钢板折弯 件，所述的钢板折弯件具有相互垂直的竖直面和水平面，两个钢板折弯件 的水平面分别焊接在两根纵梁上，两个钢板折弯件的竖直面上开有若干组 相对的轴套孔，相互对应的两个轴套孔之间设有滚轴，所述的滚轴通过套 在其两端的轴套插入对应的轴套孔内。

进一步地，所述的纵梁前端焊接有斜撑，所述的斜撑的另一端焊接在 底架上。

进一步地，所述的纵梁尾端焊接有立柱，所述的立柱底部焊接在底架 上，所述的纵梁焊接在立柱中部。

进一步地，两根纵梁之间连接有连接板。

本发明的有益效果：本发明通过在底架上固定两组立柱和斜撑，在立 柱与斜撑上固定两个纵梁，在纵梁上焊接钢板折弯件，在钢板折弯件的竖 直面上开设若干个轴套孔，两个轴套孔之间设置滚轴，各滚轴组成的蓄电 池放置平面，安装时，将蓄电池放置平面对准安装位置，接着推动蓄电池， 利用滚轴的转动使蓄电池向前位移，直至脱离滚轴至车身安装位置，操作 简单，使用安全省力，大大提高了客车蓄电池的安装效率，节省了劳动力， 降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明提供了一种客车蓄电池转运安装车，包括具有 底架1和推手2的小车本体，底架1为长方形框架，位于底架1下方设有 四个万向轮9，推手2为U型框架，安装在底架1一端部，工人可手握推 手2推动安装车转运蓄电池，操作方便，安全省力。

位于底架1上方设有两根相对的纵梁3，纵梁3与底架1相互平行， 两个纵梁3的前端均焊接有一根斜撑5，斜撑5的另一端焊接在底架1的 长边上，通过设置斜撑5支撑纵梁3，可有效减少蓄电池对底架1竖直方 向的作用力，结构牢固、安全可靠。两个纵梁3的尾端均焊接有一根立柱 4，立柱4的底部焊接在底架1的长边上，纵梁3焊接在立柱4的中部，立 柱4顶部向上延伸，两个立柱4顶部间通过连接杆连接，可防止安装车移 动转运蓄电池过程中，蓄电池在惯性作用下向后方滑落。位于两个纵梁3 之间连接有连接板10，连接板10起防护作用，防止转运安装蓄电池过程 中蓄电池掉落。

位于两根纵梁3上均焊接有一个钢板折弯件6，钢板折弯件6具有相 互垂直的水平面和竖直面，两个钢板折弯件6的水平面焊接在两根纵梁3 上，两个钢板折弯件6的竖直面上均开有六个水平等距离排列的轴套孔7， 两个钢板折弯件6上的轴套孔7一一对应，相互对应的两个轴套孔7之间 设有滚轴8，滚轴8通过套在其两端的轴套插入对应的轴套孔7内。

本发明的工作过程：首先将客车蓄电池放置在由滚轴8组成的放置平 面上，然后推动安装车至客车蓄电池的安装位置，同时将蓄电池放置平面 对准安装位置，接着推动蓄电池，利用滚轴8的转动使蓄电池向前位移， 直至脱离滚轴8至车身安装位置，操作简单，使用安全省力，大大提高了 客车蓄电池的安装效率，节省了劳动力，降低生产成本。

本发明通过在底架上固定两组立柱和斜撑，在立柱与斜撑上固定两个 纵梁，在纵梁上焊接钢板折弯件，在钢板折弯件的竖直面上开设若干个轴 套孔，两个轴套孔之间设置滚轴，各滚轴组成的蓄电池放置平面，安装时， 将蓄电池放置平面对准安装位置，接着推动蓄电池，利用滚轴的转动使蓄 电池向前位移，直至脱离滚轴至车身安装位置，操作简单，使用安全省力， 大大提高了客车蓄电池的安装效率，节省了劳动力，降低生产成本。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的 技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方 式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均 应属于本发明的保护范围。