[发明专利]Z轴曲臂升降式3d打印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种3d打印机，具体的说是一种Z轴曲臂升降式3d打印机。

背景技术

三维打印机也称3d打印机，是一种现代科技产品，它是一种集计算机数字和机械装备完美结合的现代化累积式制造装备，数字化文件通过高性能的装备把可熔塑性或金属粉末等材料通过层层的打印并逐层的堆叠来制造产品，这种累积式制造工艺，可以制作复杂的物体快速成形，并且和传统的剥离式制造、要节省很多的材料和时间。

这几年3d打印机发展迅速，但3d打印机大都为固定结构，体积较大、重量皆较重，给收纳、包装、运输等带来不便；虽然市场已有折叠式的3d打印机出现，但是其构造趋向复杂，作为三轴相互联动工作的3d打印，要使其折叠、则要增加滑移部件，然而过多的活动件并频繁的折叠、极易造成结合位的磨损，加快3d打印精度下降，也给维护和保养带来不便；另外、如果3d打印机的体积依然的很大，那就无法适合于家庭的使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是要提供一种不作折叠即可实现折叠效果的，Z轴设置为曲臂升降的3d打印机的机械结构技术方案及其产品。

本发明解决其技木问题所采用的技术方案及其产品，是一种；Z轴向的Z轴设置为曲臂升降的3d打印机，其机械结构由机座、X轴向总成、Y轴向总成、Z轴向总成、建模平台、打印头构置组成。其特征在于： Z轴向总成中作升、降运行的相对Z轴，其上升或下降的运行是由驱动连接在撑接跨梁中的对旋丝杆，传动连接在撑接跨梁分別各端上的横贯滑槽中，各设有左、右旋螺母并双侧凸轴的各螺母滑动块的缩或伸，各螺母滑动块其上和曲臂构成连接的凸轴、传动曲臂偏转的同步传动撑接跨梁，构成撑接跨梁相对的上升或下降的运行，即相对的构成Z轴的上升或下降的运行。

所述的X轴向总成：由X轴直线导轨，X轴滑块组成， X轴齿条，电机组成，X轴直线导轨X轴向的固接在所述的机座的相对X轴向的两侧上，各X轴直线导轨上均滑移的连接配置X轴滑块，设一桥板固接两侧的X轴滑块，X轴齿条和X轴导轨平行的固接在机座上，电机固装在桥板上、并电机转轴上的齿轮和X轴齿条啮合链接的设置，其构成驱动电机、传动于X轴齿条、电机带动其固接的桥板及桥板两侧固接的各X轴滑块运行于固接在机座上的X轴滑轨上，上述X轴向总成其结构、并相对的形成3d打印机的X轴。

所述的Z轴总成由Z轴基座，曲臂，撑接跨梁，左右旋螺母的各、螺母滑动块，对旋丝杆组成，X轴向的对向两端对称的Z轴基座、并分別的固接在X轴滑块上；Z轴基座其相对向的两侧上端均铰接有对称设置的曲臂，并曲臂的臂另端头均设置各通孔；一两头的侧向各设置有横贯滑槽，并面中部设置有直向沉槽的撑接跨梁，撑接跨梁的直向通槽中、配置分別有左右旋螺母并双侧凸轴的各螺母滑动块、并各螺母滑动块由双侧的凸轴、均套接于撑接跨梁上的横贯滑槽中、并延伸出撑接跨梁的各侧外滑移的连接，延伸出撑接跨梁的各侧外的凸轴均分别对应的和、曲臂的臂另端头的通孔构成滑动连接的设置；

一中间部设有传动配置，两端分别设置为左、右旋螺纹并同轴杆的对旋丝杆，通过其上左、右旋各端的丝杆分别的和撑接跨梁上的直向通槽内滑移连接的分别螺母滑动块各对应的旋接，设置电机传动对旋丝杆；

上述的其构成、电机传动对旋丝杆，则对旋丝杆连接的各螺母滑动块相对向的伸或缩的运行，并传动曲臂及曲臂连接的撑接跨梁相应的上下升或降的移动；上述的、其相对构成3d打印机的Z轴，上述的撑接跨梁也相对的形成Y轴的运行轴向。

所述的Y轴向总成：由Y轴直线导轨、Y轴滑座、Y轴齿条、电机、打印头组成，直线导轨固装在撑接跨梁的下面，滑座滑动的连接在直线滑轨上，齿条设置在撑接跨梁的一侧下边上，电机固装在对应齿条一侧的滑座面上，并设置电机转轴上的齿轮和撑接跨梁上的齿条啮合链接，打印头装接在滑座向下的面上设置，其构成、驱动电机、则滑座运行、并带动打印头运行于撑接跨梁连接的直线滑轨段上，上述的Y轴向总成、其相对构成3d打印机的Y轴。

所述的建模平台支立于所述的机座上，并相对的建模平台的Y轴向面双侧和Z轴总成的Z轴各基座间间隙的设置，并建模平台的底面高于桥板及其连接的两侧的X轴滑块面的设置。

所述的打印头5装接在Y轴滑座4.2、向下的面上连接设置，并构成、打印头5由Y轴滑座4.2带动、作Y轴向的平行运行，并且Y轴链接的Z轴、侧带动打印头5作Z轴向的立轴线的运行，和Z轴链接的X轴、则带动打印头5作X轴向的平行运行，打印头5其形成三维联动结合的传动。