[发明专利]一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺有效
申请号: | 201610214516.5 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105671232B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 王平;龙红明;狄瞻霞;孟庆民;春铁军;李家新 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热电偶 钻孔 安装孔 热电偶安装 炼铁高炉 在线安装 测温点 测温 填充 温差 读取 高炉热电偶 准确性检测 温度检测 冶金行业 重新安装 钻孔机 灌入 记录 炉皮 碳砖 高炉 装入 凝固 测量 重复 保证 | ||
1.一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺,其特征在于:
步骤一:钻孔测温,采用钻孔机从炉皮(8)表面进行钻孔,钻孔至碳砖(12)时,测量温度,并记录温度为t,钻孔完成后即为安装孔;钻孔至碳砖(12)中部为第一测温点,测量第一测温点碳砖(12)温度为t1,钻孔结束时,即为安装孔的末端,安装孔的末端为第二测温点,测量第二测温点碳砖(12)温度为t2;并采用毛刷对安装孔进行清理;
步骤二:安装热电偶,采用热电偶在线安装装置将热电偶装入安装孔中,浆液灌入安装孔中填充间隙;上述的热电偶在线安装装置包括灌浆机构、密封机构和固定部件(1),在灌浆机构上设置有浆液流出口,该浆液流出口用于浆液填充间隙完毕后排出多余的浆液,灌浆机构包括进浆管(51)和出浆管(31),出浆管管口(32)为浆液流出口,出浆管管口(32)设置于出浆管(31)远离密封机构的一端;固定部件(1)的涂层端上设置有浆液涂层(13);
步骤三:准确性检测,
A)填充在间隙中的浆液凝固后,读取安装后的热电偶的示数,其中第一热电偶(21)测量温度为t1ˊ,第二热电偶(22)测量温度为t2ˊ;
B)当|(t1-t1ˊ)/t|≤5%,|(t2-t2ˊ)/t|≤5%,且|1-(t2ˊ-t1ˊ)/(t2-t1)|≤10%,即确定热电偶安装准确,符合使用标准;否则,则重新安装,并重复步骤一至步骤三;
钻孔至碳砖( 12) 时,测量温度,并记录温度为t。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺,其特征在于:所述的步骤一:钻孔的具体步骤如下:
在高炉休风后采用钻孔机在炉皮(8)表面进行钻孔,钻头依次穿过炉皮(8)、填料(9)、冷却壁(10)和捣打料(11),并钻入碳砖(12),钻孔完成后即为安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺,其特征在于:
所述的步骤二:安装热电偶的具体步骤如下:
A)预处理:将热电偶安装在固定部件(1)上,利用注射管在安装孔末端的碳砖上注入浆液;
B)安装:将热电偶随固定部件(1)装入安装孔中,而后将浆液灌入安装孔中填充间隙。
4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺,其特征在于:
所述的步骤二:安装热电偶中A)预处理的具体步骤如下:
a)利用钻孔机在固定部件(1)上开设热电偶固定孔,并通过热电偶固定孔将热电偶安装在固定部件(1)上;在装有热电偶的固定部件(1)的涂层端涂抹浆液涂层(13);
b)采用蒸馏水对注射管进行清洗;完全干燥后在注射管中装入浆液,将注射管的注入口插入安装孔中,直至注入口顶在安装孔末端的碳砖(12)上,挤压注射管将浆液注入安装孔的末端,粘附在碳砖(12)上,并涂抹均匀。
5.根据权利要求4所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺,其特征在于:
所述的步骤二:安装热电偶中B)安装的具体步骤如下:
a)固定
将外套管(4)的固定端安装在炉皮(8)表面,第一热电偶(21)、第二热电偶(22)和固定部件(1)从外套管(4)装入安装孔中,固定部件(1)端部顶在安装孔末端的碳砖(12)上,再将外套管(4)密封端的密封机构进行固定密封;
b)抽真空
将真空泵与排气阀(53)的出口处相连,并关闭进浆阀(52)和出浆阀(33),打开排气阀(53)通过真空泵进行抽真空;
c)灌浆
抽真空完成之后,关闭排气阀(53),打开进浆阀(52)将浆液灌入外套管(4)和安装孔中填充间隙,而后打开出浆阀(33),直至出浆管(31)有浆液流出;
d)压实
关闭出浆阀(33),增大灌浆压力达到0.05-0.1MPa,保持5-20min。
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