[发明专利]一种大型深基坑支护锚管打管施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型深基坑支护锚管打管施工方法，属于土建基坑支护施工领域。

背景技术

随着城市建设的迅速发展,大量高层、超高层建筑越开越多，随之，大型深基坑工程也随之日益增多，基坑开挖所面临的场地条件与抵制条件的限制越来越严格，传统的土钉支护形式使用具有局限性，只适用于地质条件较好施工难度小的基坑，当遇到地质条件复杂的环境就难以施工。

锚管式支护技术，是在需支护的土层中打入钢管，经注浆后能够具有一定的抗拔力锚管，然后在支护面喷射混凝土当土层，已形成边坡支护结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大型深基坑支护锚管打管施工方法，该方法施工更方便、快捷，且质量可靠。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种大型深基坑支护锚管打管施工方法，其特征在于：用钢筋将二根平行的钢管焊接固定一个整体的平行支架，再用钢筋焊接一个成型的三角支架，将焊接的平行支架一端搭在三角支架上，平行支架钢筋焊接面朝下，另一端搭在边坡中，调整好锚管设计角度，气动冲击锤前后用抱箍式固定环将其紧固，抱箍式固定环两边焊接钢管，钢管与气动冲击锤垂直，再将固定后的气动冲击锤安放在整体钢管中，将加工后的锚管前端对着设计孔位，另一端插入到气动冲击锤内，气动冲击锤两侧分别用二个人将抱箍式固定环的钢管扶着，开启气动冲击锤，四个人用平行于锚管的轻便推力，顺着设计角度方向打入锚管；锚管打到指定的深度后，应及时进行注浆，以确保质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锚管规格为DN48×3钢管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支架钢筋规格为螺纹18钢筋。

本发明所达到的有益效果是：该种大型深基坑支护锚管打管施工方法，锚管不容易变现，设计角度容易控制，能够缩短工期，降低成本，施工简便，增加了施工质量，在工程案例中已成功实施。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是平行支架示意图；

图2是三角支架示意图；

图3位气动冲击锤及紧固装置示意图；

图4位锚管打管示意图；

图中：1、DN48×3钢管，2、螺纹18钢筋，3、锚管，4、气动冲击锤，5、抱箍式固定环，6、DN32钢管7、设计孔位、8、边坡。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，本发明公开的一种大型深基坑支护锚管打管施工方法，用钢筋将二根平行的钢管焊接固定一个整体的平行支架，再用钢筋焊接一个成型的三角支架，将焊接的平行支架一端搭在三角支架上，平行支架钢筋焊接面朝下，另一端搭在边坡8中，调整好锚管3设计角度，气动冲击锤前后用抱箍式固定环5将其紧固，抱箍式固定环5两边焊接钢管，钢管与气动冲击锤4垂直，再将固定后的气动冲击锤4安放在整体钢管中，将加工后的锚管3前端对着设计孔位7，另一端插入到气动冲击锤4内，气动冲击锤4两侧分别用二个人将抱箍式固定环5的钢管扶着，开启气动冲击锤4，四个人用平行于锚管3的轻便推力，顺着设计角度方向打入锚管3；锚管3打到指定的深度后，应及时进行注浆，以确保质量，所述锚管3规格为DN48×3钢管1，所述支架钢筋规格为螺纹18钢筋2。

具体的：锚管3选用DN48×3钢管，根据设计要求确定锚管3长度，锚管3需要进行除锈处理，锚管3管壁留设出浆孔，出浆孔呈螺旋式布置，同一截面上只设一个孔，出浆孔沿轴线间距为30cm，出浆孔焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。锚管3前段用扁铁焊接成锥形状头部，以利于锚管进入土层。

用螺纹18钢筋2将二根6米长的DN48×3钢管1平行焊接成一个整体平行支架，钢管内间距为30cm，如图1，在用螺纹18钢筋2焊接三角支架，如图2，以便支撑平行支架，三角支架的高度根据设计锚管入土角度来定，细微角度偏差可以挪动三角支架的位置来调节。将平行支架一段搭在边坡8中(设计孔位下端)，另一端搭在三角支架中，平行支架钢筋焊接面朝下，调节好设计平行支架角度(与锚管角度平行)。