[发明专利]一种电源线自动剥皮机压合铸件在审
申请号: | 201610214661.3 | 申请日: | 2016-04-08 |
公开(公告)号: | CN105703282A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 黄永怀 | 申请(专利权)人: | 黄永怀 |
主分类号: | H02G1/12 | 分类号: | H02G1/12;H01R43/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电源线 自动 剥皮 机压合 铸件 | ||
技术领域
本发明涉及一种压合铸件,更确切地说,是一种电源线自动剥皮机压合铸件。
背景技术
电源线自动剥皮机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备,具有较为广阔的应用前景。但是,目前普遍使用的电源线自动剥皮机的压合铸件剥皮效率不高。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种剥皮效率较高的电源线自动剥皮机压合铸件。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电源线自动剥皮机压合铸件,包含一固定底座,在所述的固定底座上设有一压合体,在所述的压合体的两侧分别设有一第一切割轴和一第二切割轴,在所述的压合体上还设有一固定接头。
作为本发明较佳的实施例,所述的第一切割轴和第二切割轴与压合体一体成型。
作为本发明较佳的实施例,所述的固定接头设有内螺纹。
由于本发明的电源线自动剥皮机压合铸件在本体上设置了一个固定底座,在这个固定底座上设置了一个压合体,压合体的两侧各设置了一个切割轴,每个切割轴都和压合体一体成型,在压合体上还设置了一个固定接头,固定接头上设置了内螺纹,从而大大提高了电源线自动剥皮机压合铸件的剥皮效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的电源线自动剥皮机压合铸件的立体结构示意图;
图2为图1中的电源线自动剥皮机压合铸件的立体结构示意图,此时为另一视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种剥皮效率较高的电源线自动剥皮机压合铸件。
如图1、图2所示,一种电源线自动剥皮机压合铸件1,包含一固定底座2,在所述的固定底座2上设有一压合体3,在所述的压合体3的两侧分别设有一第一切割轴41和一第二切割轴42,在所述的压合体3上还设有一固定接头5。
如图1、图2所示,所述的第一切割轴41和第二切割轴42与压合体3一体成型。
如图1、图2所示,所述的固定接头5设有内螺纹。
该发明的电源线自动剥皮机压合铸件在本体上设置了一个固定底座,在这个固定底座上设置了一个压合体,压合体的两侧各设置了一个切割轴,每个切割轴都和压合体一体成型,在压合体上还设置了一个固定接头,固定接头上设置了内螺纹,从而大大提高了电源线自动剥皮机压合铸件的剥皮效率。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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