[发明专利]高粘聚对苯二甲酸丙二醇酯及其共聚酯的制备方法在审
申请号: | 201610214745.7 | 申请日: | 2016-04-08 |
公开(公告)号: | CN105622907A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 张怀立;韩冰 | 申请(专利权)人: | 张家港美景荣化学工业有限公司 |
主分类号: | C08G63/183 | 分类号: | C08G63/183;C08G63/78 |
代理公司: | 北京市百伦律师事务所 11433 | 代理人: | 王明静;周红力 |
地址: | 215638 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高粘聚 对苯二甲酸 丙二醇 及其 聚酯 制备 方法 | ||
1.一种高粘聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法,包括如下步骤:
混料步骤:将对苯二甲酸和1,3-丙二醇在40-60℃常压下配制成 的浆料;
一次酯化步骤:将所述浆料连续输送到第一酯化釜内进行一次酯 化反应,得到第一酯化物;
二次酯化步骤:将所述第一酯化物输送进入第二酯化釜进行二次 酯化反应,得到第二酯化物;
预缩聚步骤:将所述第二酯化物连续输送进入预缩聚釜进行缩聚, 脱出小分子,得到聚对苯二甲酸丙二醇酯预聚物;
终缩聚步骤:将所述聚对苯二甲酸丙二醇酯预聚物连续输送进入 终缩聚釜中进行缩合聚合,脱出小分子,得到聚对苯二甲酸丙二醇酯高 聚物。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在所述混料步骤中,聚 对苯二甲酸与1,3-丙二醇的摩尔比为1:(1.0-1.6)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,在所述一次酯化步 骤中,一次酯化反应的反应温度为220-265℃,压力为绝压50-200kPa, 反应时间为1-4h。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,在所述二次酯化步 骤中,二次酯化反应的反应温度为220-265℃,压力为绝压20-100kPa, 反应时间为1-3h。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,在所述预缩聚步骤 中,预缩聚反应的反应温度为250-280℃,压力为绝压1.0-10.0kPa,反 应时间为0.5-2.5h。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,在所述终缩聚步骤 中,终缩聚反应的反应温度为250-285℃,压力为绝压10-500Pa,反应 时间为1.0-3.5h。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述第一酯化物的 酯化率为80%-92%,所述第二酯化物的酯化率为95%以上。
8.一种高粘聚对苯二甲酸丙二醇酯共聚酯的制备方法,包括如下步 骤:
混料步骤:将对苯二甲酸和1,3-丙二醇在40-60℃常压下配制成 的第一浆料,将二元酸和/或二元醇在40-60℃常压下配制成的第二浆料;
一次酯化步骤:所述第一浆料连续输送到第一酯化釜内进行一次 酯化反应,得到第一酯化物;
二次酯化步骤:将所述第一酯化物输送进入第二酯化釜并加入第 二浆料,进行二次酯化反应,得到第二酯化物;
预缩聚步骤:将所述第二酯化物连续输送进入预缩聚釜进行缩聚, 脱出小分子,得到聚对苯二甲酸丙二醇酯共聚预聚物;
终缩聚步骤:将所述聚对苯二甲酸丙二醇酯共聚预聚物连续输送 进入终缩聚釜中进行缩合聚合,脱出小分子,得到聚对苯二甲酸丙二醇 酯共聚高聚物。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,所述二元酸为对苯二甲 酸、丁二酸、己二酸、2,6-萘二酸的一种或几种,所述的二元醇为乙二 醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、新戊二醇、 1,4-环己烷二甲醇的一种或几种。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其中,在所述混料步骤 中,所述第一浆料和第二浆料中的酸醇摩尔比为1:(1.0-1.6)。
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