[发明专利]一种V法造型用烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种V法造型用烘干装置。

背景技术

V法造形中需将铸膜进行烘烤呈塑性状态后覆在模具型板上，然后在铸膜上喷上涂料，再对涂料进行烘干；现有V法造形线上大都使用两台设备，一台覆膜机用于烘烤铸膜，一台涂料烘干机用于烘干涂料，设备成本高，且现有的烘干机烘干热气不集中，烘干不均匀，经常造成涂料烘干不均匀，有的部位烘太干容易造成涂料脱落，有的部位未烘干到造成铸造时容易打气。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种烤膜与涂料烘干在一台设备中，烘干效率快、烘干质量好的一种V法造型用烘干装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种V法造型用烘干装置，其特征在于：包括导流框，所述导流框上安装有加热元件，所述导流框下方设置有夹持部，所述导流框上方设置有反射罩，所述反射罩为从导流框上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状，所述反射罩上方安装有轴流风机。

所述导流框上方设置的反射罩有两个。

所述导流框采用不锈钢板制成。

所述反射罩采用不锈钢板制成。

所述的加热元件为安装在导流框上的石英加热管。

所述的石英加热管安装有二排，二排之间的石英加热管错位安装。

所述加热元件两端安装有挡板，所述挡板固定在所述导流框上。

本发明采用以上技术方案，石英加热管产生的热量，通过导流框及反射照的反射作用，使热量集中在其区域内不易扩散，再通过轴流风机把热量在导流框内向下均匀流动，提高了烘干效率及烘干质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明一种V法造型用烘干装置的结构示意图。

图2为本发明一种V法造型用烘干装置的主视图。

图3为本发明一种V法造型用烘干装置的仰视图。

图4为本发明一种V法造型用烘干装置的左视图。

具体实施方式

如图1至图4之一所示，一种V法造型用烘干装置，包括导流框1，导流框尺寸由型板大小确定，导流框1上安装有加热元件2，所述的加热元件2为直径φ18的石英加热管，加热管功率为800W，石英加热管安装有二排，二排之间的石英加热管错位安装，上面一排安装11根，下面一排安装12根；导流框1下方设置有用于夹持铸膜的夹持部3，导流框1上方设置有2个反射罩4，所述反射罩4为从导流框1上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状，所述反射罩4上方安装有轴流风机5，轴流风机5转速为1450r/min，风量1450，电机功率0.075KW；加热元件2两端安装有挡板6，所述挡板6固定在所述导流框1上；导流框1与反射罩4采用不锈钢板制成，内侧用角钢做成边框加固。

V法造型用烘干装置具体工作过程如下：模具型板输送至烘干装置下方，将铸膜周边夹在夹持部3上，开启石英加热管，石英加热管产生的热量通过反射罩4向下反射，对铸膜进行烘干，铸膜烘烤呈塑性状态后通过抽真空覆在模具型板上；在铸膜表面均匀喷上涂料后，开启石英加热管及轴流风机5，石英加热管产生的热量，通过导流框1及反射罩4的反射作用，使热量集中在其区域内流动，通过轴流风机5把热量均匀的吹向涂料，对涂料进行烘干。