[发明专利]一种气压送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料输送装置，具体涉及一种气压送料机构。

背景技术

目前使用的各种各样的送料设备，都实现了送料的目的，代替了传统的人工送料，提高了工作效率，降低了人工成本。但是多数送料设备结构复杂，零件繁多，制造与维护的费用相对较高。为了使用更简单的机构，实现物料输送的目的，现提供一种新的机构设计方案。

发明内容

本发明的目的在于通过简单的机构，实现繁琐送料设备的功能，达到节能高效输送粒料、粉料等物料的目的。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种气压送料装置，包括与物料输入端连通的内锥口套筒，与物料输出端连通的外锥口套筒，其特征在于：外锥口套筒的左端面有段外截头圆锥面，其锥面上设有若干个楞状突起，内锥口套筒的右端面有段内截头圆锥面，其锥度与外锥口套筒的截头圆锥面角度相同；楞状突起使得内锥口套筒1与外锥口套筒之间形成间隙；内锥口套筒与外锥口套筒外密封设置外套筒，外套筒在对应于间隙处设置腔体，外套筒上还设置将高压气泵出口端与腔体连通的管件；腔体内还设置活塞，活塞将腔体分割成封闭的左右两部分，右部分内设置弹簧。

作为优选方案，所述的突起41在截头圆锥面上呈螺旋状。该螺旋状的突起起到类似于枪膛中来复线的作用，使得气流呈螺旋状喷射，从而使得物料沿管壁螺旋式前进，减小与管壁之间的摩擦阻力。

与现有技术相比，本发明利用气压通路，将物料高速从外锥口套筒右端输送到内锥口套筒左端；机构结构简单实用，简化了送料设备的结构；降低了生产成本，节电量可达60%以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明突起的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种气压送料装置，包括与物料输入端连通的内锥口套筒1，与物料输出端连通的外锥口套筒4，外锥口套筒4的左端面有段外截头圆锥面，其锥面上设有12个楞状突起41，内锥口套筒1的右端面有段内截头圆锥面，其锥度与外锥口套筒4的截头圆锥面角度相同；楞状突起41使得内锥口套筒1与外锥口套筒4之间形成间隙14；内锥口套筒1与外锥口套筒4外密封设置外套筒2，外套筒2在对应于间隙14处设置腔体21，外套筒2上还设置将高压气泵出口端与腔体21连通的管件3；腔体内还设置活塞5，活塞5将腔体分割成封闭的左右两部分，右部分内设置弹簧6。所述的突起41在截头圆锥面上呈螺旋状。

工作时，活塞5在弹簧6的作用下靠近管件3的下缘并将间隙14遮蔽，高压气泵所供气体通过管件3的进入外套筒2的中部腔体21内，随气压力的增大抵消弹簧6的压力推动活塞5向右位移，间隙14露出，一股高压气体从间隙14内喷薄而出，并沿着锥面上的螺旋状突起41向继续向内锥口套筒1的左端前进，呈现高压打旋状态；外锥口套筒4的内腔间处于低压状态，内、外锥套筒的内腔气压右低左高，存在2~2.5MPA的气压差，这个气压差促使物料从内腔的右端被输送到左端的物料筒内，且物料传送方向不会出现逆流向现象。该螺旋状的突起起到类似于枪膛中来复线的作用，使得气流呈螺旋状喷射，从而使得物料沿管壁螺旋式前进，减小与管壁之间的摩擦阻力。

这股高压气流穿过间隙14进入内锥口套筒1内之后，腔体21内的压力下降，弹簧6推动活塞5向左位移，盖住间隙14，回到起始状态，如此进入下一个循环，因此送料过程是脉冲旋转式。

本发明是基于高低压间的气压差的定向流动原理来实现工作的。利用低压进料高压出料实现物料的脉冲旋转式传送，且这个传送方向因高速气流的存在不会出现逆向现象，保证物料的单向可靠传送。在气泵的出口端设置时间继电器就可控制送料的自动运行动作，实现自动、高效、节能、环保的送料目标，

以上内容是对本发明机械结构所做的例证与说明，只要不偏离发明的结构或者超越权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。