[发明专利]一种抗拔锚基础及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗拔锚固基础结构形式，尤其涉及一种抗拔锚基础及其施工方法。

背景技术

抗拔基础主要有大开挖基础、掏挖扩底基础、爆扩桩基础等；大开挖基础类系指埋置于预先挖好的基坑内并将回填土夯实的基础，它以扰动的回填土构成抗拔土体，保持基础的稳定；掏挖扩底基础类系指以混凝土和钢筋骨架灌注于以机械或人工掏挖成的土胎内的基础，它是以天然土体抗拔而保持基础的上拔稳定；爆扩桩基础类系指以混凝土和钢筋骨架浇注于以爆扩成型的土胎内的扩大端的短桩基础，其抗拔土体基本接近于未扰动的天然土。

无论是大开挖基础类，还是掏挖扩底基础类、爆扩桩基础类的施工均有较大难度，而且均存在着工程量大、耗时长、成本高，对环境造成较大破坏，但能够提供的抗力有限、加固效果不够理想等问题，例如：大开挖基础类的主要尺寸均由其抗拔稳定性要求所决定，为了满足上拔稳定性的要求，必须加大基础尺寸，势必增加弃土和加重对环境的破坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约投资的抗拔锚基础。

本发明所要解决的另一个技术问题是该抗拔锚基础的施工方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种抗拔锚基础，其特征在于：它包括斜插入地面的呈须发状的锚杆杆体；所述锚杆杆体由耐拉细丝构成，该耐拉细丝的下部捆扎装有雷管的抗水炸药，并使所述耐拉细丝顺周长方向均匀分布于装有所述雷管的所述抗水炸药的周围。

如上所述的一种抗拔锚基础的施工方法，包括以下步骤：

⑴按设计要求对岩土体设置钻孔；

⑵将部分抗水炸药置于所述钻孔的孔底，利用其爆炸推开所述钻孔孔底附近所述岩土体裂隙中的软弱夹泥；

⑶在由耐拉细丝构成的锚杆杆体的下部捆扎装有雷管的抗水炸药，并使所述耐拉细丝顺周长方向均匀分布于装有所述雷管的所述抗水炸药的周围；

⑷将所述抗水炸药置于所述钻孔孔底；

⑸向所述钻孔内注浆，使注浆体完全掩埋所述锚杆杆体所带的所述抗水炸药，并使其厚度超出装药顶，即刻起爆所述抗水炸药；

⑹对所述钻孔内再次充填所述注浆体至所述钻孔上口，同时浇铸裂隙注浆体于围岩裂隙。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、首先，本发明炸药爆炸所产生的爆轰气体对钻孔孔底岩土体强烈地冲击压缩，形成大小足够的空腔，通过注浆形成带底端扩大头的锚固体，所提供的锚固力可足以达到所需的抗拔力；其二，炸药爆炸所产生的爆轰气体对钻孔孔底岩土体裂隙中的软弱夹泥产生强烈作用，将软弱夹泥推开，使岩土体结构面的裂隙度增大和结构改变，充填注浆体后将改善和提高内部岩土体（钻孔底部周围岩土体）的物理力学性能；其三，钻孔底注浆后即刻起爆被掩埋的炸药，爆炸作用强力驱动耐拉细丝与注浆体融合，即驱动包围于注浆体中的耐拉细丝“乱如麻”、“乱成一团”，成为与注浆体密切交融的“一团乱麻”；其四，爆炸作用强力驱动注浆体充填钻孔底周围岩土体裂隙的同时，爆炸作用强力驱动须发锚杆的耐拉细丝向岩土体裂隙散开，尤其是被爆炸作用强力驱动的注浆体带动须发锚杆的耐拉细丝深深地扎入到钻孔底周围岩土体裂隙之中，注浆体将须发锚杆锚固于钻孔中的同时，浇铸孔底空腔和围岩裂隙，形成以钻孔中充填的注浆体为核心，通过围岩裂隙中的注浆体和须发锚杆耐拉细丝外延的全方位、立体、复合锚固，使工程的安全得到保障。

2、本发明结构简单，根本改变了施工和和锚固形式，显著地节约了投资，减少了弃土，使环境得到保护。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明须发锚杆爆破前装药段横截面示意图。

图中：1—岩土体 2—注浆体 3—钻孔 4—锚杆杆体 5—围岩裂隙 6—裂隙注浆体 7—雷管 8—耐拉细丝 9—抗水炸药 10—钻孔壁 11—地面。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种抗拔锚基础，它包括斜插入地面11的呈须发状的锚杆杆体4。锚杆杆体4由耐拉细丝8构成，即由在爆炸作用下能发生较大变形的钢丝或（和）其它丝线构成。该耐拉细丝8的下部捆扎装有雷管7的抗水炸药9，并使耐拉细丝8顺周长方向均匀分布于装有雷管7的抗水炸药9的周围。

该抗拔锚基础的施工方法，包括以下步骤：

⑴按设计要求对岩土体1设置钻孔3；

⑵将部分抗水炸药9置于钻孔3的孔底，利用其爆炸推开钻孔3孔底附近岩土体1裂隙中的软弱夹泥；