[发明专利]一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺

权利要求书

1.一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于包含以下步骤：

A、将原料高压氢气经氢气预热器预热、送入汽化塔；将原料醋酸乙酯经醋酸酯加热器预热、送入汽化塔；醋酸乙酯与氢气经汽化塔内填料充分接触并汽化，由汽化塔底部出口排出；

B、来自汽化塔的混合原料气在原料气预热器壳程预热，达到190～260℃后送入盛装有催化剂的加氢反应器中，自上而下通过催化剂层进行加氢反应生成乙醇；反应后的气体产物由反应器本体底部出口排出；

C、加氢反应器排出的高温气体产物降温至70～90℃，然后经分离提纯后得到高纯乙醇产品；

所述步骤A中，原料高压氢气的压力为2～4.5MPa、温度为20～35℃，经氢气预热器预热后的氢气温度为150～160℃，由汽化塔顶部进入；原料醋酸乙酯的压力为2～4.5MPa、温度为40～60℃，预热后的醋酸乙酯温度为150～160℃，通过汽化塔上部的雾化喷头以雾状形式由上朝下喷入汽化塔中；

所述步骤B中，预热后的混合原料气由加氢反应器顶部进入；加氢反应器为乙醇等温合成反应器，催化剂为碱金属催化剂。

2.如权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：所述乙醇等温合成反应器包括带人孔及卸料孔的反应器本体、换热管、合成气出口管、原料混合气进气管、开工电加热器、反应器配套废锅、锅炉循环泵、冷源进口、冷源出口，所述原料混合气进口管位于反应器本体上侧，合成气出口管位于反应器本体下侧，原料混合气进口管上端连接开工加热器，所述反应器本体内设有换热管，换热管的冷源进口位于反应器本体下侧，冷源进口的下端连接有锅炉循环泵，换热管的冷源出口位于反应器上侧，冷源出口连接有反应器配套废锅。

3.如权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：所述步骤C中，高温气体产物先送入原料气预热器的管程，对进入原料气预热器壳程的合成气进行预热，同时实现气体产物的冷却。

4.如权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于所述步骤C中分离提纯的具体步骤为：

a、将70～90℃的乙醇气体产物送入一级气液分离器、使大部分乙醇和水被分离出来，分离出的粗乙醇送入闪蒸槽，未被分离的氢气乙醇混合物由一级气液分离器顶部排出、进入乙醇水冷器进行冷却，冷却至40～60℃后被送入二级气液分离器进行二次分离；

b、二级气液分离器分离出的粗乙醇送入闪蒸槽；未被分离的氢气混合气由二级气液分离器顶部排出，经循环机加压到3.5～4.5MPa后送回步骤A作为原料气循环使用；

c、粗乙醇在闪蒸槽内进行闪蒸降压分离，闪蒸压力为0.5～0.7MPa；闪蒸后得到质量分数为96±2％的乙醇粗品，送入精馏装置进行进一步提纯；

d、乙醇粗品经过脱轻塔、脱重塔的精馏提纯、分子筛吸附床的吸附除水后，即得到质量分数99.7～99.9％的燃料乙醇。

5.如权利要求4所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：所述一级气液分离器、二级气液分离器均为等温等压的丝网气液分离器。

6.如权利要求5所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：在二级气液分离器顶部设置雾化喷淋装置，雾状的粗乙醇向下运动，与向上流动的混合气逆向接触、充分吸收。

7.如权利要求4所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：所述步骤c中，闪蒸得到的质量分数为96±1％的乙醇粗品达到醋酸酯合成工段的原料质量要求。

8.如权利要求4所述的一种醋酸乙酯加氢制备乙醇的工艺，其特征在于：所述步骤d中，脱轻塔压力以表压计为0.05～0.15MPa，脱重塔的塔顶压力以表压计为0.35～0.45MPa。