[发明专利]地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架施工工法

权利要求书

1.一种地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架施工工法，其特征在于，采用以下步骤：

一)将每榀管桁架分成结构对称的两个桁架端部和2～4个桁架单元体，在工厂完成所有所述桁架端部和所有所述桁架单元体的预制；

二)在施工现场，在设定的永久结构上预埋桁架端部；

三)在施工现场，采用炮车将所述桁架单元体运输至其设定安装位置的正下方，就位于枕木上，然后将相邻的两个所述桁架单元体连接在一起，形成管桁架主体，对接的两根弦杆Ⅰ通过分段节点连接；

所述分段节点包括一衬管Ⅰ，在所述衬管Ⅰ的顶部和底部各设有一与其焊接的背带板Ⅰ，所述衬管Ⅰ设置在两根所述弦杆Ⅰ的对接处内部，在所述弦杆Ⅰ的左右侧壁上均设有与所述衬管Ⅰ相对的安装孔Ⅰ，所述衬管Ⅰ通过形成在所述安装孔Ⅰ内的塞焊缝Ⅰ与相应的所述弦杆Ⅰ焊接，相对的两根所述弦杆Ⅰ焊接；

四)采用悬吊装置将所述管桁架主体垂直吊装就位，然后将所述管桁架主体的两端与相对应的两个所述桁架端部连接在一起，对接的两根弦杆Ⅱ通过端头节点连接；

所述端头节点包括一衬管Ⅱ，在所述衬管Ⅱ的顶部和底部各设有一与其焊接的背带板Ⅱ，所述衬管Ⅱ设置在两根所述弦杆Ⅱ的对接处内部，在所述弦杆Ⅱ的左右侧壁上均设有与所述衬管Ⅱ相对的安装孔Ⅱ，所述衬管Ⅱ通过形成在所述安装孔Ⅱ内的塞焊缝与相应的所述弦杆Ⅱ焊接，相对的两根所述弦杆Ⅱ焊接；所述端头节点还包括盖板，所述盖板置放在位于所述衬管Ⅱ上方的所述背带板Ⅱ上，位于所述桁架单元体内的所述弦杆Ⅱ上部加工有一开口，所述盖板填补在所述开口内，所述盖板的周围与相应的所述弦杆Ⅱ焊接；在所述盖板上面覆盖有加强板，所述加强板的周围与两根所述弦杆Ⅱ焊接；

所述悬吊装置包括左右对称的两个吊装支架，所述吊装支架固定在与桁架端部对应的永久结构上，所述吊装支架设有分置在其两侧的悬臂和缆风绳，所述悬臂的末端位于管桁架主体的上方，在所述悬臂的末端设有吊环Ⅰ，在所述吊环Ⅰ上连接有电动葫芦Ⅰ。

2.根据权利要求1所述的地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架施工工法，其特征在于，所述步骤三)，所述炮车采用左右对称结构，并设有四根立柱，在四根所述立柱的顶部设有两根横向端部顶梁和两根纵向顶梁，在四根所述立柱的底部均设有万向脚轮，在四根所述立柱的底部设有二根纵向底梁，在所述纵向顶梁和所述纵向底梁之间设有侧部长斜撑，在相连的所述横向端部顶梁和所述立柱之间设有端部短斜撑，所述横向端部顶梁的中部和所述立柱的上部通过所述端部短斜撑连接，在所述横向端部顶梁的中部下方设有吊环Ⅱ，所述吊环Ⅱ位于两个所述端部短斜撑之间，在所述吊环Ⅱ上连接有电动葫芦Ⅱ。

3.根据权利要求1所述的地下大跨度大空间超高无柱钢结构管桁架施工工法，其特征在于，所述步骤一)，所述管桁架采用无缝矩形管制成，在工厂预制时，先完成整榀桁架的加工，然后按照设定长度分断成结构对称的两个桁架端部和2～4个桁架单元体。