[发明专利]一种导电型复合氟醚橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种导电型复合氟醚橡胶，其特征在于，由如下重量份数的组分制备而成：氟醚橡胶52-68份、丁腈胶34-50份、金刚素6-15份、钽粉4-11份、硫酸镍3-14份、纳米氯化锌4-12份、硬脂酸钙2-11份、导电填料5-16份、氯化钛2-10份、甲基三丙酮肟基硅烷1-6份、2-巯基苯并噻唑7-24份、防老剂MB0.5-4份、复合促进剂1-6份；

所述导电填料为铝掺杂的氧化锌、石墨烯粉、纳米碳管粉、导电炭黑和纳米银粉中的三种或多种；

所述复合促进剂包括重量份比为0.3:1:0.5的促进剂TMTD、促进剂DM和促进剂TT的复配。

2.根据权利要求1所述的导电型复合氟醚橡胶，其特征在于，所述导电填料为铝掺杂的氧化锌、石墨烯粉、导电炭黑和纳米银粉的混合物，且四者的重量份比为2:1:1.4:0.2。

3.根据权利要求1或2所述的导电型复合氟醚橡胶，其特征在于，由如下重量份数的组分制备而成：氟醚橡胶55-62份、丁腈胶36-47份、金刚素8-13份、钽粉5-9份、硫酸镍7-11份、纳米氯化锌6-11份、硬脂酸钙4-8份、导电填料7-13份、氯化钛4-9份、甲基三丙酮肟基硅烷2-5份、2-巯基苯并噻唑8-19份、防老剂MB0.9-3份、复合促进剂2-5份。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的导电型复合氟醚橡胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）按照配方重量称重，然后将氟醚橡胶、丁腈胶、金刚素、钽粉、硫酸镍、纳米氯化锌、硬脂酸钙、导电填料、氯化钛、甲基三丙酮肟基硅烷、防老剂MB加入密炼机中，在50-90℃温度下混炼20-50min，静置4-12小时，得到混炼胶料I；

（2）将上述混炼胶料I加入至开练机中，再加入2-巯基苯并噻唑和复合促进剂，开炼5-15min后成型，静置12-24小时，得到成型胶料II；

（3）将成型胶料II放入模具中，置于平板硫化机上中进行二次硫化，再自然冷却至室温，脱模后即得到导电型复合氟醚橡胶。

5.根据权利要求4所述的导电型复合氟醚橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中密炼机中在在73℃温度下混炼36min，静置7小时。

6.根据权利要求4所述的导电型复合氟醚橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中开练6min后成型，静置20小时。

7.根据权利要求4所述的导电型复合氟醚橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中二次硫化的条件为：先在160-180℃下进行第一次硫化，其硫化时间为50-160min；再在185-230℃下进行第二次硫化，其硫化时间为30-100min。

8.根据权利要求4所述的导电型复合氟醚橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中二次硫化的条件为：先在174℃下进行第一次硫化，其硫化时间为65min；再在225℃下进行第二次硫化，其硫化时间为45min。