[发明专利]一种断齿粗铣刀

说明书

技术领域

本发明属于铣刀技术领域，尤其涉及一种断齿粗铣刀。

背景技术

加工涡旋壳体中的槽，由于毛坯含有预槽，采用粗铣刀以居中加 工铣槽，切深4xd1(d1为刀具刃径)，铣刀两侧同时参与切削，切宽 分别约1mm，线速度70m/min，每转进给0.14mm/r。工件材料为HT250， 硬度约HB220。要求槽壁上下直线度要好，且达到预定刀具寿命。

在涡旋槽的粗加工中，由于涡旋壳的槽较深，需要长径比较大的 刀具，并且铣刀两侧同时参与切削，顺铣逆铣交替进行，受力不均衡， 在加工过程中会导致断屑不良甚至断刀等现象，从而影响刀具寿命。

故，有必要设计一种新的粗铣刀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增加了刀具的整体强度、提高了刀具 的寿命和耐磨性的断齿粗铣刀。

本发明揭示一种断齿粗铣刀，其包括：头部、与该头部连接的过 渡部、以及与该过渡部连接的柄部，所述头部设有多个切削刃和位于 该相邻切削刃之间的排屑槽，其中，所述多个切削刃呈均匀分布的断 齿结构。

通过将切削部分设计呈断齿结构，加强其断屑能力的同时，增强 了断齿的刚性，降低了断齿因强度不够而崩损的可能性，增加了刀具 的整体强度，提高了刀具的寿命和耐磨性。

其中，所述每个切削刃包括位于后面的锥后刀面和位于前面的前 刀面。

其中，所述断齿结构为三个。

其中，根据权利要求3所述的涡断齿粗铣刀，其特征在于：所述 断齿结构包括按圆周排列的第一齿、第二齿、以及第三齿，该第一齿、 第二齿、以及第三齿分别设有等间距排列且大小相同的多个圆弧段， 每个齿的首段圆弧段距切削刃端刃之间的距离均不相同。

通过错开分布三个齿的首段圆弧段，增强本粗铣刀的刚性，同时 降低切削过程中产生的共振。

其中，所述第一齿的首段圆弧段距对应的切削端刃的距离为L1， 所述第二齿的首段圆弧段距对应的切削端刃的距离为L2，所述第三 齿的首段圆弧段距对应的切削端刃的距离为L3，其中，L1＜L2＜L3。

其中，L1＝(0.2～0.25)*d1，L2＝(0.3～0.35)*d1，L3＝(0.4～0.45) *d1，其中，d1为所述头部的直径。

其中，相邻两圆弧段之间的间距为t，t＝(0.45～0.5)*d1，其 中，d1为所述头部的直径。

其中，每个圆弧段的深度为p，p＝(0.03～0.04)*d1，其中，d1 为所述头部的直径。

其中，所述头部的直径和所述过渡部的直径相同。

其中，所述柄部的直径大于等于所述头部的直径。

本断齿粗铣刀，在加工涡旋槽时，使用寿命较长，且能保持较好 的断屑功能；本断齿粗铣刀广泛适用于涡旋槽的铣削。

附图说明

图1为本发明断齿粗铣刀的结构示意图；

图2为图1所示断齿粗铣刀的头部的结构示意图；

图3为图1所示头部在A-A方向的剖视图；

图4为本发明断齿粗铣刀的结构示意图；

图5为图4所示断齿粗铣刀的头部的截面图；

图6为图5所示断齿粗铣刀的第一齿的形状示意图；

图7为图5所示断齿粗铣刀的第二齿的形状示意图；

图8为图5所示断齿粗铣刀的第三齿的形状示意图。

具体实施方式

本发明揭示一种断齿粗铣刀，其用于自动化机械与设备中的先进 机械设备及装置中高速、超硬精密刀具，具体为一种圆型断齿粗加工 立铣刀，可应用于涡旋壳体的粗加工。

如图1所示，本断齿粗铣刀100包括：头部10、与该头部10连 接的过渡部20、以及与该过渡部20连接的柄部30，其中，所示过渡 部20的一端与所述柄部30连接，该过渡部20的另一端与所述与头 部10连接。

所述头部10等间隔设置有三个切削刃11，相邻的切削刃11之 间设置有排屑槽12。