[发明专利]一种零排放高效合成酯生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种零排放高效合成酯生产装置，其特征在于：所述装置包括依次连通的反应釜、中和釜、水洗塔、闪蒸釜、缓冲罐、脱色釜、板框过滤机和成品罐，其中

所述反应釜的出料口和所述中和釜的进料口通过管道相连通；

所述中和釜的出料口和所述水洗塔的进料口通过管道相连通；

所述水洗塔的出料口和所述闪蒸釜的进料口通过管道相连通；

所述闪蒸釜的出料口和所述缓冲罐的进料口通过管道相连通；

所述缓冲罐的出料口和所述脱色釜的进料口通过管道相连通；

所述脱色釜的出料口和所述板框过滤机的进料口通过管道相连通；

所述板框过滤机的出料口和所述成品罐的进料口通过管道相连通；

所述装置还包括位于所述板框过滤机和成品罐之间的精密过滤器；所述板框过滤机的出料口和所述精密过滤器的进料口通过管道相连通，所述精密过滤器的出料口和所述成品罐的进料口通过管道相连通；

所述反应釜上还设有排出口；

所述装置还包括精馏塔、多相分离器、原料醇罐、溶剂回收罐和水储罐，所述反应釜上的排出口与所述精馏塔的进口连通，所述精馏塔的出口与所述多相分离器的进口连通，所述多相分离器的出口分别与所述原料醇罐、溶剂回收罐和水储罐连通；

所述水洗塔上还设有排出口；

所述装置还包括多效蒸发器和结晶罐，所述水洗塔上的排出口与所述多效蒸发器的进口连通，所述多效蒸发器的出口分别与所述原料醇罐、溶剂回收罐、水储罐和结晶罐连通；

所述闪蒸釜上还设有排出口，所述闪蒸釜的排出口分别与所述原料醇罐、溶剂回收罐和水储罐连通。

2.一种零排放高效合成酯生产工艺，其特征在于：采用如权利要求1所述装置生产。

3.如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：步骤包括：

1)酯化工序：在反应釜中进行酯化反应，反应完成后分两路出口，一路为出料口，为重组份粗酯；一路为排出口，为轻组分，进入精馏塔和多相分离器，回收一元醇、溶剂和水；

2)中和水洗工序：步骤1)所述重组份粗酯冷却后加入中和釜进行中和反应，再进入水洗塔进行水洗，水洗塔洗涤工序完成后，分两路出口，一路为出料口，为洗涤后的合成酯初产品；一路为排出口，为产出洗涤所用的废水，废水进入多效蒸发器进行多效蒸馏，将水、溶剂、残留的醇分别回收，并回收二元酸钠盐；

3)蒸馏工序：步骤2)所述洗涤后的合成酯初产品进入闪蒸釜蒸馏，分两路出口，一路为出料口，为蒸馏后的合成酯初产品；一路为排出口，为产出轻组分，即一元醇、溶剂和水，轻组分脱水后，将水、溶剂、残留的醇分别回收；

4)脱色过滤工序：采用脱色釜和板框过滤机进行多次循环脱色。

4.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：步骤还包括精密过滤，具体为在经脱色釜和板框过滤机进行多次循环脱色后，进入精密过滤器再次过滤。