[发明专利]一种型煤制样取样一体化装置在审

专利信息
申请号: 201610218971.2 申请日: 2016-04-07
公开(公告)号: CN105699152A 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 朱传奇;殷志强;范浩;李少波 申请(专利权)人: 安徽理工大学
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28;G01N1/36
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 232001 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 型煤制样 取样 一体化 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及实验室器械,特别是涉及一种型煤制样取样一体化装置。

背景技术

由于松软煤体较破碎,无法直接获得用于试验的原煤试样,只能通过制备型煤试样 来测定松软煤体的力学性质,目前的型煤制样设备往往需要与大型压力机配合使用,且取样 时需借助辅助设备,操作步骤繁琐,制备的试样长度往往也不符合试验要求,效率低下,劳 动量也较大。

发明内容

本发明是为了避免现有技术的不足之处,涉及一种型煤制样取样一体化装置。

为实现这一目的,本发明采用的结构是:

一种型煤制样取样一体化装置,包括立柱、上面板、下面板、中面板、上垫块、下 垫块、中空圆筒、上垫板、中垫板、千斤顶、千斤顶活塞杆;所述立柱共有四根,穿过中面 板,两端分别固定在上面板和下面板上,且中面板可上下移动;上垫块、下垫块可放入中空 圆筒内,且与筒壁紧密接触;上面板、中面板中心处均设有圆孔;千斤顶放置在下面板的中 心位置处。

所述中空圆筒为钢化透明玻璃材料,内表面设有刻度线且光滑。

所述上垫板为圆形,其半径与上面板中部圆孔半径、中空圆筒内外径之间的大小关 系为:中空圆筒内径<上面板中部圆孔半径<中空圆筒外径<上垫板半径。

所述中垫板为圆形,其半径与中面板中部圆孔半径、中空圆筒内径、千斤顶活塞杆 半径之间的大小关系为:千斤顶活塞杆半径<中面板中部圆孔半径<中空圆筒内径<中垫板 半径。

在使用本发明所述的一种型煤制样取样一体化装置时,首先将中垫板放置于千斤顶 活塞杆与中面板之间,再将中空圆筒放置于中面板中心位置,将下垫块从中空圆筒底部塞入, 向中空圆筒空间放入煤粉,随后放入上垫块,将上垫板放置于在上垫块上,然后手动操作千 斤顶,伸出千斤顶活塞杆,推动中垫板、中面板、下垫块、中空圆筒和上垫块、上垫板上升, 当上垫板抵到上面板后,继续操作千斤顶,使得下垫块、中空圆筒与上垫块产生相对移动, 压制煤粉,根据刻度线压制成标准尺寸的型煤试样后,回收千斤顶活塞杆,使上垫板与上面 板分离,取下上垫板,手托中面板,取下中垫板,使千斤顶活塞杆通过中面板中部圆孔抵到 下垫块,继续伸出千斤顶活塞,推动下垫块、中空圆筒、型煤试样、上垫块一起上升,当中 空圆筒抵到上面板后,下垫块、型煤试样、上垫块通过上面板中部圆孔继续上升,直至取出 型煤试样。

与已有技术相比,本发明有益效果体现在:本型煤制样装置具有单独制样取样的功 能,且操作简单,制出的煤样较为标准,效率高,劳动量小。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是A-A剖视图。

图3是B-B剖视图。

图4是C-C剖视图。

图5是D-D剖视图。

图中:1.立柱,2、上面板,3、下面板,4、中面板,5、上垫块,6、中空圆筒,7、 上垫板8、下垫块,9、中垫板,10、千斤顶,11、千斤顶活塞杆,12、刻度线,13、中面板 边孔,14、上面板中部圆孔,15、中面板中部圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明:

如图1、2、3、4、5所示,本发明一种型煤制样取样一体化装置,包括立柱(1)、 上面板(2)、下面板(3)、中面板(4)、上垫块(5)、下垫块(8)、中空圆筒(6)、上垫板 (7)、中垫板(9)、千斤顶(10)、千斤顶活塞杆(11);所述立柱(1)共有四根,穿过中面 板(4),两端分别固定在上面板(2)和下面板(3)上,且中面板(4)可上下移动;上垫块 (5)、下垫块(8)可放入中空圆筒(6)内,且与筒壁紧密接触;上面板(2)、中面板(4) 中心处均设有圆孔;千斤顶(10)放置在下面板(3)的中心位置处。

所述中空圆筒(6)为钢化透明玻璃材料,内表面设有刻度线(12)且光滑。

所述上垫板(7)为圆形,其半径与上面板中部圆孔(14)半径、中空圆筒(6)内 外径之间的大小关系为:中空圆筒(6)内径<上面板中部圆孔(14)半径<中空圆筒(6) 外径<上垫板(7)半径。

所述中垫板(9)为圆形,其半径与中面板中部圆孔半径(15)、中空圆筒内径(6)、 千斤顶活塞杆(11)半径之间的大小关系为:千斤顶活塞杆(11)半径<中面板中部圆孔(15) 半径<中空圆筒(6)内径<中垫板(9)半径。

下面结合附图1、2、3、4、5具体说明本发明的使用方法:首先将中垫板(9)放置 于千斤顶活塞杆(11)与中面板(4)之间,再将中空圆筒(6)放置于中面板(4)中心位置, 将下垫块(8)从中空圆筒(6)底部塞入,向中空圆筒(6)空间放入煤粉,随后放入上垫块 (5),将上垫板(7)放置于在上垫块(5)上,然后手动操作千斤顶(10),伸出千斤顶活塞 杆(11),推动中垫板(9)、中面板(4)、下垫块(8)、中空圆筒(6)和上垫块(5)、上垫 板(7)上升,当上垫板(7)抵到上面板(2)后,继续操作千斤顶(10),使得下垫块(8)、 中空圆筒(6)与上垫块(5)产生相对移动,压制煤粉,根据刻度线(12)压制成标准尺寸 的型煤试样后,回收千斤顶活塞杆(11),使上垫板(7)与上面板(2)分离,取下上垫板(7), 手托中面板(4),取下中垫板(9),使千斤顶活塞杆(11)通过中面板中部圆孔(15)抵到 下垫块(8),继续伸出千斤顶活塞(11),推动下垫块(8)、中空圆筒(6)、型煤试样、上垫 块(5)一起上升,当中空圆筒(6)抵到上面板(2)后,下垫块(8)、型煤试样、上垫块(5) 通过上面板中部圆孔(14)继续上升,直至取出型煤试样。

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