[发明专利]一种水性立体皱纹效果漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面涂装水性漆领域，尤其是涉及水性立体皱纹效果漆及其制备 方法。

背景技术

皱纹漆作为美术漆的一种，同现在常用的锤纹漆、桔纹漆、亮光漆等美术漆 一样，用途十分广泛，诸如防盗门、仪器、运动器材、打火机等小五金件，对于 金属表面有很好的保护及装饰作用；目前国内常用的皱纹漆品种以酚酫树脂和醇 酸树脂为主体的皱纹漆，这两种皱纹漆中都需加入桐油进行改性以提供皱纹花 纹，其起皱机理是利用未完全聚合的桐油在干结成膜的过程中，通过烘烤，加速 氧化聚合，使得部分甲型(A型)桐油酸转变成乙型(B型)桐油酸，漆膜内外 层发生体积收缩，产生皱纹现象，但使用桐油具有很多弊端：如：1、桐油气味 很臭，导致整个产品的气味较大，影响使用；2、漆膜泛黄严重(由于桐油的存 在)3、只能做色漆(无法做透明光油)。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种水性立体皱纹效果漆，包括以 下组分：改性丙烯酸树脂30-40％；改性聚酯树脂5-10％；氨基树脂1-5％；乳化 剂2-8％；二甲基乙醇胺0-5％；乙二醇丁醚10-15％；纯水10-25％；复合型催干剂 (钴、锰等)1-3％；改性费托蜡粉1-5％；有机硅助剂0.1-1％。

优选的，所述乳化剂为烷基酚与环氧乙烷缩合物。

优选的，所述催干剂为钴催干剂或者锰催干剂。

根据上述的水性立体皱纹效果漆的制备方法，包括以下步骤：常温下，

S1：将改性丙烯酸树脂、改性聚酯树脂、氨基树脂进行混合、搅拌均匀；

S2：加入烷基酚与环氧乙烷缩合物进行混合、搅拌，直至完全溶解；

S3：加入二甲基乙醇胺进行PH调整至8.0-9.0；

S4：加入乙二醇丁醚混合、搅拌，直至完全融合；

S5：加入改性费托蜡粉混合、搅拌，直至完全溶解；

S6：加入纯水进行混合、搅拌，直至完全融合；

S7：加入二甲基乙醇胺进行PH调整至PH:8.0-9.0；

S8：加入复合型催干剂、有机硅助剂混合、搅拌均匀；

S9：过滤包装成成品。

本发明提出的水性立体皱纹效果漆及其制备方法有以下有益效果：采用了丙 烯酸改性脂、乳化剂进行水性乳化，并且添加适量的改性剂—氨基树脂作为基料， 用于配制水性立体皱纹漆。配以表面催干剂在常温下就可以表面氧化干燥，而氨 基树脂在常温下不能干燥，在高温烘烤过程中，本产品表面很快干结成膜，将内 层封闭，内外层在不同的干结速度下干燥，外层结膜面积增加，里层未干，保持 原来体积，促使内外层体积收缩不一致，形成凹凸不平、错落有致的具有美术效 果的漆膜纹路。同时，氨基树脂分子内的羟甲基，烷氧甲基等活性基团与树脂内 的羟基可进行交联，极大地提高了漆膜的机械性能，并且使得皱纹漆既能提供均 匀、清晰的皱漆，又能起到很好的保护作用，产品透明性好，可直接做成清漆或 调配成任何颜色；用水作为稀释剂，环保，气味小、施工方便；耐候性能好，不 会出现任何泛黄现象。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。

本发明的工作原理是：采用了丙烯酸改性树脂、乳化剂进行水性乳化，并且 添加适量的改性剂—氨基树脂作为基料，用于配制水性立体皱纹漆；配以表面催 干剂在常温下就可以表面氧化干燥，而氨基树脂在常温下不能干燥，在高温烘烤 过程中，本产品表面很快干结成膜，将内层封闭，内外层在不同的干结速度下干 燥，外层结膜面积增加，里层未干，保持原来体积，促使内外层体积收缩不一致， 形成凹凸不平、错落有致的具有美术效果的漆膜纹路。同时，氨基树脂分子内的 羟甲基，烷氧甲基等活性基团与树脂内的羟基可进行交联，极大地提高了漆膜的 机械性能，并且使得皱纹漆既能提供均匀、清晰的皱漆，又能起到很好的保护作 用。

实施例1

在常温下，取30％改性丙烯酸树脂、10％改性聚酯树脂、1％氨基树脂进行混 合、搅拌均匀；

加入8％烷基酚与环氧乙烷缩合物进行混合、搅拌，直至完全溶解；

加入10％乙二醇丁醚混合、搅拌，直至完全融合；

再加入1％改性费托蜡粉混合、搅拌，直至完全溶解；

再加入34.9％纯水进行混合、搅拌，直至完全融合；

继续加入4％二甲基乙醇胺进行PH调整至PH:8.0；