[发明专利]一种棒料圆度、直线度的简易检测装置

说明书

技术领域

本发明属于精车后圆棒的离线检测技术领域，具体涉及一种棒料圆度、直线度的简易检测装置，特别适用于快速准确地完成棒料的复检，主要检测圆棒的直线度、圆度。

背景技术

在实际的测量工作中，经常碰到轴类工件形位公差的检测问题。在进行要素和结构分析的基础上，利用不同的测量工具，不同的检测方法会带来不同的检测结果，其测量准确度及重复性也会有所区别。根据公司实际生产情况，需对外围加工厂家加工的圆棒料进行离线复检以保证棒料尺寸满足生产要求，而复检主要检测圆度、直线度（两者综合能够体现棒料的圆柱度）。

市场上存在的三坐标测量机、圆柱度仪以及测量投影仪三种检测仪器，均能检测棒料的圆度、圆柱度甚至直线度，且精度较高，但就现场的使用工况而言，其存在其局限性：三坐标表测量、圆柱度仪，其检测是靠探头检测，其检测精度受到测量环境的要求，如温度、湿度、震动问题等，并且成本较高，并且对于只是单纯复检棒料有一定的功能浪费，更适用于精密件的检测。测量投影仪为利用光学投射的原理，更适用于检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状，行程范围均较小。

综上所述可发现市面上目前还没有一款适用于直径40~80，长度700~1000棒材圆度及直线度测量仪。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种棒料圆度、直线度的简易检测装置，棒料的合格率直接影响后续生产，对于外围加工的棒料进行复检是必不可少的工序，同时还须能够快速的完成大批量棒料的复检；无论是从现场的使用工况还是综合公司的复检要求、成本、操作性等考虑，需要能够同时检测圆度以及直线度的基于平台打表法且满足精度要求的简易装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种棒料圆度、直线度的简易检测装置，包括有平台，平台上安装四条平行的导轨，线性电机工作导轨、导轨一、调速电机工作导轨和导轨二；线性电机工作导轨上设有线性电机和表座二；调速电机工作导轨上设有调速电机一和调速电机二，双列圆柱滚子轴承一分别连接调速电机一和调速电机二，另一对双列圆柱滚子轴承二坐落在对应的轴承座上；表座一坐落在导轨二上。

所述的双列圆柱滚子轴承一与双列圆柱滚子轴承二分设在待检测棒料的两端。

本发明的有益效果是：

本发明测量测量圆度时，待测棒料只需放置到轴承上面就可以在调速电机的带动下旋转，此时测量表可以根据需要移动到不同位置进行测量。测量直线度时，将待测棒料紧靠导轨，启动线性电机，即可完成直线度检测。本检测装置可以采用标准棒进行校验，确保装置整体精度控制在5μ以内。比V型块法检测省时省力，高效便捷。高精度导轨和高精度大理石平台及安装精度控制是设备发挥良好性能的最佳保证。

本发明具有快速、准确检测需复检棒料的圆度、直线度，成本低廉，操作简单，提高复检效率和省时省力的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1.平台，2.线性电机工作导轨，3.导轨一，4.调速电机工作导轨，5.调速电机，6.导轨二，7.表座一，8.双列圆柱滚子轴承一，9.双列圆柱滚子轴承二，10.表座二，11.线性电机,12.待检测棒料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1，大理石平台1上安装四条平行的导轨，线性电机工作导轨2、导轨一3、调速电机工作导轨4和导轨二6；线性电机工作导轨2上设有线性电机11和表座二10；调速电机工作导轨4上设有调速电机5，双列圆柱滚子轴承一8分别连接调速电机5，另一对双列圆柱滚子轴承二9坐落在对应的轴承座上；表座一7坐落在导轨二6上。

双列圆柱滚子轴承一8与双列圆柱滚子轴承二9分设在待检测棒料12的两端。

还包括有电机座、轴承座。

工作原理：1）测量圆度：根据待检测棒料12的长度，调整双列圆柱滚子轴承二9的轴承座位置，把待检测棒料12放到双列圆柱滚子轴承一8与双列圆柱滚子轴承二9上面，将百分表安装到表座一7上，调整百分表使其指针轻触在待检测棒料12的表面，手动转动工件，观察百分表与待检测棒料12位置是否合适，调整完成后通过调速器控制调速电机5，在摩擦力的带动下，待检测棒料12开始转动，记录该截面的指针跳动的最大差值即为该截面的圆度误差，当需要测下一截面时，移动表座7到对应位置，取各位置点所在截面所有读数差值最大的为该被测件的圆度误差。

2）测量直线度：圆度测量完成后，关闭调速电机5，工件停止转动。将百分表放置在表座二10上，同时将待检测棒料12与导轨一3接触，调整百分表与待检测棒料12的接触情况，调整完毕后启动线性电机11并记录指针移动过程中读数之差即可对待检测棒料12进行直线度测量。