[发明专利]用于水泥生产的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种用于水泥生产的输送装置。

背景技术

在水泥生产加工过程中，需要对生产的水泥进行输送，目前，主要采用皮带输送机的输送带对水泥进行输送，但是水泥是粉末状的，大部分的水泥会从皮带输送机的后端落下，有一小部分水泥会粘在输送带上继续随着输送带进行转动，这样在转动的过程中，粘在输送带表面的水泥会由于重力作用而落到地面上，长期如此，则会造成水泥的很大浪费，而且，由于现有的皮带输送机的输送带是裸露的，这就造成输送的过程中，输送带的周边会产生很大的粉尘，加工人员在加工的过程中会将粉尘吸食进入体内，从而对加工人员的身体健康产生很大的影响，而且也比较污染环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种使用方便、避免水泥浪费的用于水泥生产的输送装置，可将粘贴在输送带表面物料分离，将合格产品与的大块物料分离，结构简单，还可以减少环境污染。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于水泥生产的输送装置，包括机架、设置在机架上方的机壳、所述机壳上端设有进料口，所述进料口正下方设有传送皮带，所述传送皮带右端与机壳的内壁之间形成下料口，所述下料口下方设置有与传送皮带相接触的刮料装置，所述刮料装置运行时，所述刮板装置将所述传动皮带上的物料刮落，所述刮料装置下方设有滤网，所述滤网包括圆弧滤网和梯形滤网，所述圆弧滤网下方设置有漏斗形第一出料口，所述梯形滤网与漏斗形的第二出料口连接。

进一步说明，所述传动皮带左端连接有第一从传动轮，右端连接有滚轮，所述第一从传动轮通过皮带连接安装在机架上的第一主传动轮，所述第一主传动轮与驱动电机连接。

进一步说明，所述刮料装置包括安装在机架上的第二主传动轮、通过皮带与第二主传动轮传动连接的第二从传动轮、以及安装在第二从传动轮上的刮板，所述刮板与传动皮带相接触，所述第二从传动轮安装在机壳内，所述刮料装置运行时，所述刮板将所述传动皮带上的物料刮落。

进一步说明，所述传送皮带的下方设有通风道，所述刮料装置设置在所述通风道的右端，所述通风道的左端连接有鼓风机。

进一步说明，所述机架具有向下延伸的支撑杆，所述支撑杆下方安装有万向轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本装置通过将传送皮带设置在机壳内，减少环境污染以及物料浪费，通过传送皮带下方设置有刮料装置清除粘贴在传送皮带上的物料，避免影响物料传输和浪费，通过设置滤网可将合格产品和不合格的大块物料分离。

附图说明

图1用于说明本发明实施例的示意图。

图中零部件名称及序号：1-机架2-传送皮带3-机壳4-进料口5-鼓风机6-第一主传动轮7-第一从传动轮8-第二主传动轮9-第二从传动轮10-刮板11-通风道12-滤网121-圆弧滤网；122-梯形滤网13-万向轮14-第一出料口15-第二出料口16-支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围：

如图1所示，一种用于水泥生产的输送装置，包括机架1、设置在机架1上方的机壳3、机壳3上端设有进料口4，进料口4正下方设有传送皮带2，传送皮带2右端与机壳3的内壁之间形成下料口，下料口下方设置有与传送皮带2相接触的刮料装置，刮料装置运行时，刮板装置将传动皮带2上的物料刮落，刮料装置下方设有滤网12，滤网12包括圆弧滤网121和梯形滤网122，圆弧滤网121下方设置有漏斗形第一出料口14，梯形滤网122与漏斗形的第二出料口15连接。

通过将传送皮带2设置在机壳3内，整个过程都是在机壳3内完成，避免水泥粉尘直接进入空气中，减少环境污染以及物料浪费，通过传送皮带2下方设置有刮料装置，传送皮带2顺时针转动，刮料装置逆时针转动时可将粘贴在传送皮带2上的物料，避免影响物料传输和浪费。物料进入下料口后，合格的物料在圆弧滤网中落下进过漏斗形的第一出料口14进行收集，不合格的大块物料通过圆弧滤网121和梯形滤网122后从漏斗形的第二出料口15进行收集，将合格产品和不合格的大块物料分离。