[发明专利]微晶玻璃及其制备方法有效
| 申请号： | 201610220694.9 | 申请日： | 2016-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN105819694B | 公开（公告）日： | 2018-04-10 |
| 发明（设计）人： | 张国华;季玲;张深根;黄玉代;张迎棋 | 申请（专利权）人： | 新疆有色金属工业（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C03C10/00 | 分类号： | C03C10/00;C03C6/10;C03B32/02 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105 | 代理人： | 汤建武,褚志武 |
| 地址： | 830000 新疆维吾尔*** | 国省代码： | 新疆;65 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种微晶玻璃，其特征在于原料按重量份数由可可托海尾矿50份至55份、石灰石25份至30份和铜镍水淬渣20份至25份组成；其中：所述微晶玻璃按下述方法得到：第一步，将所需量的可可托海尾矿、石灰石和铜镍水淬渣粉碎并混合均匀，得到混合碎料；第二步，混合碎料在温度为1400℃至1600℃下保温熔融1h至6h，熔融后得到熔体，然后将熔体快速浇铸于提前在400℃至600℃预热的模具中，成形并退火0.5h至3h，最后随炉冷却后得到基础玻璃；第三步，基础玻璃进行热处理，以5℃/min至10℃/min 的升温速率加热至700℃至800℃保温0.5h至3h，再以5℃/min至10℃/min的升温速率，升温至850℃至1100℃保温 1h至5h，然后随炉冷却后，得到微晶玻璃；微晶玻璃的主晶相为红铝透辉石相。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于原料按重量份数由可可托海尾矿51.34份、石灰石28.31份和铜镍水淬渣20.35份组成。
3.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃，其特征在于第二步中，混合碎料在温度为1500℃下保温熔融 2.5h，熔融后得到熔体，然后将熔体快速浇铸于提前在600℃预热的模具中，成形并退火0.5h，最后随炉冷却后得到基础玻璃；或/和，第三步中，基础玻璃进行热处理，以5℃/min至10℃/min 的升温速率加热至800℃保温1.5h，再以5℃/min至10℃/min的升温速率，升温至950℃保温 2.5h，然后随炉冷却后，得到微晶玻璃。
4.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃，其特征在于混合碎料的粒径小于40目。
5.根据权利要求3所述的微晶玻璃，其特征在于混合碎料的粒径小于40目。
6.一种根据权利要求1或2所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将所需量的可可托海尾矿、石灰石和铜镍水淬渣粉碎并混合均匀，得到混合碎料；第二步，混合碎料在温度为1400℃至1600℃下保温熔融1h至6h，熔融后得到熔体，然后将熔体快速浇铸于提前在400℃至600℃预热的模具中，成形并退火0.5h至3h，最后随炉冷却后得到基础玻璃；第三步，基础玻璃进行热处理，以5℃/min至10℃/min 的升温速率加热至700℃至800℃保温0.5h至3h，再以5℃/min至10℃/min的升温速率，升温至850℃至1100℃保温 1h至5h，然后随炉冷却后，得到微晶玻璃。
7.根据权利要求6所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于第二步中，混合碎料在温度为1500℃下保温熔融 2.5h，熔融后得到熔体，然后将熔体快速浇铸于提前在600℃预热的模具中，成形并退火0.5h，最后随炉冷却后得到基础玻璃；或/和，第三步中，基础玻璃进行热处理，以5℃/min至10℃/min 的升温速率加热至800℃保温1.5h，再以5℃/min至10℃/min的升温速率，升温至950℃保温 2.5h，然后随炉冷却后，得到微晶玻璃。
8.根据权利要求6或7所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于混合碎料的粒径小于40目。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新疆有色金属工业（集团）有限责任公司，未经新疆有色金属工业（集团）有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610220694.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
- 下一篇：污泥干化系统和方法
