[发明专利]环保式食用油分离装置

说明书

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种环保式食用油分离装置。

背景技术

传统的压榨食用油基本上都没有经过滤渣处理，为了在能够长期存放就必须脱水，其脱水处理都是采用桶装存放而自然沉淀处理，致使脱水后的食用油要逐桶倒出，非常麻烦，成为工业化生产的成本增加的其中一个关键。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种环保式食用油分离装置，能自动分离压榨食用油中的油渣和水分。

本发明所采用的技术方案是：一种环保式食用油分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有与其内壁密封连接的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将箱体内部分割成压榨腔、净化腔和收集腔三个独立的腔体，所述箱体外侧壁与压榨腔对应的位置设有进油管，所述压榨腔内底面设有压榨箱，所述压榨箱外侧壁均匀开有滤油孔，箱体内顶面设有活塞杆端朝下的液压伸缩杆，箱体顶部设有驱动液压伸缩杆伸缩的液压油缸，所述液压伸缩杆活塞杆端设有压榨板，压榨板与压榨箱对应设置，上隔板上靠近箱体内侧壁的位置开有贯穿上隔板的出油孔，所述净化腔内通过出油管设有油浮，油浮上开有吸油孔，所述出油管穿过下隔板延伸至收集腔内，箱体外侧壁靠近下隔板的位置设有与其内部连通的出水管，出水管另一端与压榨腔连通，所述出水管上设有抽吸泵，所述收集腔内设有液位传感器，所述箱体外侧壁与收集腔对应的位置设有单片机，箱体外侧壁与收集腔对应的位置还设有与其内部连通的排放管，排放管上设有排放阀，所液位传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与排放阀的信号输入端连接。

作为优选，所述上隔板和下隔板形状、尺寸一致。

作为优选，所述出水管位于压榨腔的一端出水口位于压榨箱上方。

本发明的有益效果在于：通过压榨、吸取的方式对由和水进行分离，保证分离的效果，同时不污染环境，达到了环保的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、箱体；2、上隔板；3、下隔板；4、压榨腔；5、净化腔；6、收集腔；7、进油管；8、压榨箱；9、滤油孔；10、液压伸缩杆；11、液压油缸；12、压榨板；13、出油孔；14、油浮；15、吸油孔；16、出油管；17、出水管；18、抽吸泵；19、液位传感器；20、单片机；21、排放管；22、排放阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种环保式食用油分离装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有与其内壁密封连接的上隔板2和下隔板3，上隔板2和下隔板3将箱体1内部分割成压榨腔4、净化腔5和收集腔6三个独立的腔体，所述箱体1外侧壁与压榨腔4对应的位置设有进油管7，所述压榨腔4内底面设有压榨箱8，所述压榨箱8外侧壁均匀开有滤油孔9，箱体1内顶面设有活塞杆端朝下的液压伸缩杆10，箱体1顶部设有驱动液压伸缩杆10伸缩的液压油缸11，所述液压伸缩杆10活塞杆端设有压榨板12，压榨板12与压榨箱8对应设置，上隔板2上靠近箱体1内侧壁的位置开有贯穿上隔板2的出油孔13，所述净化腔5内通过出油管16设有油浮14，油浮14上开有吸油孔15，所述出油管16穿过下隔板3延伸至收集腔6内，箱体1外侧壁靠近下隔板3的位置设有与其内部连通的出水管17，出水管17另一端与压榨腔4连通，所述出水管17上设有抽吸泵18，所述收集腔6内设有液位传感器19，所述箱体1外侧壁与收集腔6对应的位置设有单片机20，箱体1外侧壁与收集腔6对应的位置还设有与其内部连通的排放管21，排放管21上设有排放阀22，所液位传感器19的信号输出端与单片机20的信号输入端连接，所述单片机20的信号输出端与排放阀22的信号输入端连接。

本实施例中，所述上隔板2和下隔板3形状、尺寸一致。

本实施例中，所述出水管17位于压榨腔4的一端出水口位于压榨箱8上方。

本分离装置使用时，通过进油管7向压榨腔4内注菜籽。液压油缸11驱动液压伸缩杆10下移，进行压榨，油水混合物通过滤油孔9排出压榨箱8，并通过出油孔13进入净化腔5。净化腔5内，油被油浮14上的吸油孔15吸收进入油浮14，并通过出油管16进入收集腔6内进行储存。收集腔6内的油储存过多的时候，液位传感器19将信号传输给单片机20，单片机20控制排放阀22排放。净化腔5内剩余的水，通过抽吸泵18重新回到压榨腔4，清洗压榨腔4的同时，也能进行二次的压榨。