[发明专利]一种滤布及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种滤布及其生产工艺，其技术方案要点是：一、混纺：选取优质的锦纶FDY丝和聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维，将上述两种纤维混纺成纱线，作为织造滤布的原料；二、浸渍：将混纺后的纱线浸渍在聚四氟乙烯溶液中1‑2h；三、干燥；四、整经：每根单丝的张力均匀一致，整经速度为200‑220m/min，张力为15‑25kg/环；五、递头；六、织网：按照织物组织图进行织网，滤布组织结构为8综，织造经密度为95根/cm‑160根/cm，纬密度为90根/cm‑150根/cm；七、定型：将成网后的滤布先后经过125‑150℃温区、250‑300℃温区和100‑110℃温区热定型后输出；八、轧光：经过两次高温轧光。本发明的一种滤布的生产工艺制得的滤布耐磨性和耐久性好。

技术领域

本发明涉及一种布料，更具体地说，它涉及一种滤布及其生产工艺。

背景技术

工业生产的发展极大地改善了人们的物质生活，但工业生产产生的废气废水污染环境已成为世界上急待解决的问题。为了更好地发展生产同时保护和改善环境，近百年来世界各国在环境污染的治理方面进行了许多努力和实践，并取得了很大成效。

整个过滤市场正在快速发展，纤维制品过滤材料在污染控制以及环境治理中的应用越来越广泛。滤布材料是过滤分离设备的“心脏”，是决定分离效果的重要部分，在化工、医药、冶金、食品等行业中起着十分重要的作用。但是由于不同行业的工作物料性质差别大，滤布的使用环境复杂，这就决定了不同条件下滤布材料的选择的不确定性和复杂性。工业过滤的发展趋势主要是在提高过滤效率的前提下，降低生产成本、提高强度和延长使用寿命并且易于后处理。现有的滤布大多是以涤纶和丙纶为原材料制成，这种滤布应用到煤炭、水泥矿产等行业中，在过滤如矿石之类的表面较坚硬粗糙的固体时，滤布的表面与这些过滤物接触时易被磨损，而且这些过滤物表面凸起的棱角也容易穿刺进滤布的滤孔中将滤孔撑大，导致滤布的损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种滤布的生产工艺，通过这种工艺织造出的滤布耐磨性高、密度高，不易被磨损和刺穿。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤布的生产工艺，其特征在于：

一、混纺：选取优质的锦纶FDY丝和聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维，将上述两种纤维混纺成纱线，作为织造滤布的原料；

二、浸渍：将混纺后的纱线浸渍在聚四氟乙烯溶液中1-2h；

三、干燥：将纱线拉直，经烘箱烘干，去除纱线上的水分，烘干温度为120-180℃；

四、整经：每根单丝的张力均匀一致，整经速度为200-220m/min，张力为15-25kg/环；

五、递头：根据织物穿综图，将第1-8根经线依次穿入第1-8综；

六、织网：按照织物组织图进行织网，滤布组织结构为8综，织造经密度为95根/cm-160根/cm，纬密度为90根/cm -150根/cm，织造过程中经线、纬线密度均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；

七、定型：将成网后的滤布先后经过125-150℃温区、250-300℃温区和100-110℃温区热定型后输出；

八、轧光：经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣。