[发明专利]一种集尘胶轮及其制造方法

权利要求书

1.一种集尘胶轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配制所需要的粘合剂，该步骤包括：

①.按以下质量份数配取各原材料，硅烷偶联剂4-6，硅树脂13-17，聚丙烯接枝有机硅聚合物25-35，催化剂0.5-2，聚丙烯接枝丙烯酸树脂13-17，含氢硅油4-6，甲苯480-512；

②在搅拌容器内同时加入上述的原材料，在20-25℃的环境温度下搅拌均匀，制得粘合剂；

(2)配制所需要的液态胶，该步骤包括：

①.按以下质量百分比数(％)配取各原材料，液态硅胶50-55,增粘剂30-33，羟基硅油1-3，脂肪酸甲酯0.3-0.5，二氧化硅8-13，交联剂0.6-0.8，其它为颜料；

②在搅拌容器内同时加入上述的原材料，在20-25℃的环境温度下搅拌均匀，随后真空脱泡制得液态胶；

(3)选取基材管芯，对基材管芯的表面进行清洁处理，待其干燥后将步骤(1)中配制的粘合剂均匀涂刷在基材管芯的清洁表面上，随后进行干燥，干燥条件为80-110℃，8-12分钟的加热干燥；

(4)模具灌胶，将经过步骤(3)处理后的管芯安装在模具上，管芯安装好以后将步骤(2)中配制的液态胶向安装有管芯的模具内灌注，向模具内灌胶时所述液态胶灌注在基材管芯的涂刷有所述粘合剂的表层；

(5)灌胶成熟硫化，将步骤(4)中灌胶后的模具放进烤箱内进行加温处理，灌注的液态胶在加温处理后成熟硫化，成熟硫化处理的条件为：温度140-160℃，时间90-150分钟；

(6)脱模制得集尘胶轮。

2.根据权利要求1所述的一种集尘胶轮的制造方法，其特征在于：步骤(2)中的液态硅胶可以由液态橡胶代替。

3.根据权利要求1所述的一种集尘胶轮的制造方法，其特征在于：步骤(2)中的增粘剂为聚异丁烯。

4.根据权利要求1所述的一种集尘胶轮的制造方法，其特征在于：步骤(3)中的基材管芯的材质为塑料、铝、不锈钢、C45钢中的一种。

5.一种按权利要求1-4任一项所述的方法制造的集尘胶轮，其特征在于：该集尘胶轮的粘度为2.8-3.9帕斯卡·秒/25℃。