[发明专利]可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构及放卷方法

说明书

本发明公开了一种可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构，包括底座、可移动箱体、第一放卷轴、第二放卷轴，所述可移动箱体可往复直线移动地连接于所述底座，所述第一放卷轴其安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径，用于放置薄膜卷，所述第二放卷轴安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径，用于放置薄膜卷，其中所述第一放卷轴和所述第二放卷轴分列于所述可移动箱体的两侧；还公开了与上述可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构相应的放卷方法。本发明提供了一种交替放料的放卷技术，方便上卷料，既能降低劳动强度，又能提高劳动效率的放卷设备用于生产。

技术领域

本发明涉及卷材放料设备，尤其涉及一种可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构及放卷方法。

背景技术

塑料薄膜是塑料制品中产量增长较快的类别之一，目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％。在现有技术的薄膜放卷机构中，放卷回转轴的固定方式往往是采用横梁式，在整体结构上紧凑；但实际使用中往往在装膜卷的时候，需要卸掉轴的锁紧装置后，还要将轴从导轨架体移离后方可装上膜卷，再起吊，把轴放回原卡槽中，用锁紧装置上锁紧。

一种现阶段常用的薄膜放卷机构的结构示意图由图1示出。料卷3中心穿入放卷轴2，放卷轴2搁置于导轨架1上。正常放卷至结束，取下放卷轴2，装上新的膜卷，再装回原位。

该生产方法不论是劳动量上还是耗时方面，都不能令人满意。单放卷的设备在生产中换料时间长频繁造成停车换料的情况发生。而传统的上下双放卷的设备中，虽然一定程度减少了“换料时间”，但每卷的绝对换料时间没有减少。同时，上下轴换料过程，会造成操作工的操作空间受限，一面要顾及正在放料卷的正常放料不受影响，另一方面还要伸进设备为另一轴装上膜卷。劳动强度丝毫没有降低。

以上情况严重制约生产和装备现代化的发展。这亟待本领域技术人员开发出新的一种既能降低劳动强度，又能提高劳动效率的放卷设备用于生产。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种交替放料的放卷技术，方便上卷料。

为实现上述目的，本发明提供了一种可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构，包括：

底座；

可移动箱体，其可往复直线移动地连接于所述底座；

第一放卷轴，其安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径，用于放置薄膜卷；

第二放卷轴，其安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径，用于放置薄膜卷，其中所述第一放卷轴和所述第二放卷轴分列于所述可移动箱体的两侧；

定义所述可移动箱体在所述底座上的行程中，靠近所述第一放卷轴的一端为第一端，靠近所述第二放卷轴的一端为第二端，则在所述可移动箱体移动到所述第一端时，所述第二放卷轴位于所述行程的中央；所述可移动箱体移动到所述第二端时，所述第一放卷轴位于所述行程的中央。

优选地，所述底座设有滑杆，所述可移动箱体沿该滑杆相对于所述底座滑动。

优选地，所述底座与所述可移动箱体通过滑块导轨连接，从而所述可移动箱体适于相对于所述底座滑动。

进一步地，所述底座设有驱动丝杠和驱动电机，所述可移动箱体由所述驱动电机驱动所述驱动丝杠而带动，实现往复运动。

进一步地，所述驱动丝杠为滚珠丝杠。

进一步地，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴的轴线相互错开，不共线。如果共线的话，对于设计和安装会有一定的难度，因为左右2根出轴，分别是2套张力控制系统，一上一下的错位设计，里面各有2套磁粉和刹车器。