[发明专利]一种分离N-甲基吡咯烷酮/氯仿的系统及方法

权利要求书

1.一种分离N-甲基吡咯烷酮/氯仿的系统，其特征在于：该系统包括降膜蒸发单元，强制循环蒸发单元，精馏单元和抽真空单元；

所述的降膜蒸发单元包括降膜蒸发器(1)，分离器I(2)，常温水冷凝器I(3)，低温冷凝器I(4)和氯仿储罐I(5)；降膜蒸发器(1)底部与分离器I(2)底部连通；分离器I(2)顶部通过管路依次连通有常温水冷凝器I(3)，低温冷凝器I(4)和氯仿储罐I(5)；氯仿储罐I(5)上部连通抽真空单元，下部连通氯仿收集管路；

所述的强制循环蒸发单元包括预热器(6)，分离器II(7)，强制循环泵(8)，加热器(9)，常温水冷凝器II(10)，低温冷凝器II(11)，氯仿储罐II(12)，出料泵(13)；预热器(6)顶部与分离器II(7)下部连通；分离器II(7)顶部通过管路依次连通有常温水冷凝器II(10)，低温冷凝器II(11)和氯仿储罐II(12)；氯仿储罐II(12)上部连通抽真空单元，下部连通氯仿收集管路；分离器II(7)底部通过管路依次连接有强制循环泵(8)和加热器(9)，加热器(9)顶部通过管路与分离器II(7)连通；分离器II(7)底部与出料泵(13)连通；

所述的精馏单元包括再沸器(14)，精馏塔(15)，常温水冷凝器III(16)，低温冷凝器III(17)，氯仿储罐III(18)，常温水冷凝器IV(19)，N-甲基吡咯烷酮储罐(20)；精馏塔(15)、常温水冷凝器III(16)，低温冷凝器III(17)和氯仿储罐III(18)依次连通形成闭合管路且氯仿储罐III(18)上部连通抽真空单元，下部连通氯仿收集管路；精馏塔(15)与再沸器(14)连通形成闭合管路；精馏塔(15)中部与通过管路依次连接有常温水冷凝器IV(19)和N-甲基吡咯烷酮储罐(20)，N-甲基吡咯烷酮储罐(20)上部连通抽真空单元，下部连通N-甲基吡咯烷酮收集管路；

预热器(6)通过管路与降膜蒸发器(1)和分离器I(2)连通；精馏塔(15)上部与分离器II(7)底部通过管路连通。

2.应用权利要求1所述的分离N-甲基吡咯烷酮/氯仿的系统分离N-甲基吡咯烷酮/氯仿的方法，其特征在于：其具体步骤为：

(1)氯仿含量为30-99％N-甲基吡咯烷酮/氯仿混合液进入降膜蒸发器(1)，控制降膜蒸发器(1)及分离器I(2)中物料温度不超过80℃，真空度在-0.06MPa以下，控制回流量为采出量的5-20％，将采出的N-甲基吡咯烷酮/氯仿混合液中氯仿浓度控制在20-50％；分离器I(2)采出的氯仿通过两级冷凝将氯仿温度控制在20℃以下；

(2)将降膜蒸发单元采出的N-甲基吡咯烷酮/氯仿混合液通过预热器加热到60-100℃，然后进入分离器II(7)脱除部分氯仿，剩余物料经过强制循环泵(8)泵入加热器(9)，物料在此加热后再进入分离器II(7)分离；如此循环多次将氯仿含量进一步降低到1-20％；该过程控制物料温度不超过120℃，真空度在-0.085MPa以下；分离器II(7)采出的氯仿通过两级冷凝将氯仿温度控制在10℃以下；

(3)将强制循环蒸发单元采出的N-甲基吡咯烷酮/氯仿混合液直接泵入精馏塔(15)，在精馏塔(15)塔顶采出剩余的氯仿，在塔中部采出NMP；再沸器(14)的温度不超过140℃，精馏塔(15)塔顶温度控制100℃以内，塔顶真空度在-0.09MPa以下；精馏塔(15)塔顶采出的氯仿通过两级冷凝将氯仿温度控制在10℃以下；采出的NMP经过冷凝温度控制在40℃以内。