[发明专利]泵体组件及具有其的压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备技术领域，具体而言，涉及一种泵体组件及具有其的压缩机。

背景技术

现有技术中的旋转式压缩机，其曲轴润滑一般是通过其下部内侧安装的螺旋导油片旋转供油。曲轴的主、副轴承部位的润滑主要通过主、副轴承上的导油槽供油。在空调器高落差安装时，系统回油困难，易造成压缩机内润滑油不足。在热泵热水器高温制热、空调T3工况高温制冷等恶劣工况下长期运行的压缩机，压缩机润滑油排出量大容易导致缺油。

现有技术中的旋转式压缩机缺油运行还会容易造成压缩机泵体磨损加剧，曲轴容易造成主、副轴承部位的磨损，严重时甚至出现泵体卡死、曲轴断裂等可靠性问题，不能达到压缩机运行寿命需求。

现有技术中的压缩机主要通过在主轴承上开螺旋油槽，通过曲轴高速旋转将油泵到主轴承底部，使油通过主轴承上的螺旋油槽提升并润滑整个摩擦副。在高压比大压差和高排气温度下，润滑油排量增大，造成压缩机内润滑油不足，使主轴承润滑不充分，容易造成主轴承和长轴偏磨的问题，导致压缩机使用寿命和可靠性下降。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泵体组件及具有其的压缩机，以解决现有技术中曲轴与轴承润滑不充分的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：曲轴部，曲轴部包括长轴部，长轴部上设置有环形槽，长轴部的外周面上设置有第一导油槽，第一导油槽与环形槽相连通以将润滑油导入环形槽中；轴承部，具有轴承孔，长轴部的第一段位于轴承孔中，环形槽设置在第一段上。

进一步地，第一导油槽沿长轴部的轴向方向螺旋上升，第一导油槽的螺旋方向与曲轴部的转动方向相反。

进一步地，曲轴部还包括偏心部，长轴部与偏心部相连接，偏心部的靠近长轴部一侧设置有退刀槽，退刀槽内设置通油孔，第一导油槽的一端与环形槽相连通，第一导油槽的另一端与通油孔相连通。

进一步地，第一导油槽为至少一个，每一个第一导油槽均与通油孔相连通。

进一步地，第一导油槽包括：第一导油槽段，设置于环形槽与偏心部之间的第一段的外周面上，第一导油槽段的一端与环形槽相连通，第一导油槽段的另一端与通油孔相连通；第二导油槽段，设置于远离第一导油槽段的第一段的外周面上，第二导油槽段的一端与环形槽相连通，第二导油槽段的另一端远离环形槽设置。

进一步地，轴承孔的孔壁上设置有第二导油槽，第二导油槽与环形槽相连通。

进一步地，第二导油槽沿轴承孔的轴向方向螺旋上升，第二导油槽的螺旋方向与第一导油槽的螺旋方向相反。

进一步地，第二导油槽的至少一端延伸至轴承部的端面上。

进一步地，第二导油槽包括：第三段导油槽，第三段导油槽的第一端与环形槽相连通，第三段导油槽的第二端延伸至轴承部的上端面。

进一步地，第二导油槽还包括：第四段导油槽，第四段导油槽的第一端与环形槽相连通，第四段导油槽的第二端延伸至轴承部的下端面。

进一步地，第三段导油槽与第四段导油槽在长轴部轴向的投影分别位于环形槽的两侧。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。

应用本发明的技术方案，泵体组件包括曲轴部和轴承部。曲轴部包括长轴部，长轴部上设置有环形槽，长轴部的外周面上设置有第一导油槽，第一导油槽与环形槽相连通以使润滑油导入环形槽内。轴承部具有轴承孔，长轴部的第一段位于轴承孔中，环形槽设置在第一段上。泵体组件在运行的过程中，润滑油通过第一导油槽进入环形槽与轴承孔的孔壁形成的环形空腔中，增加了润滑油与轴承孔的孔壁的接触面积，有效的提高了曲轴部与轴承孔的润滑效果。由于设置了环形槽，降低了曲轴部的长轴部的刚性，使改进后的长轴部运转自适应能力增强，减少了长轴部和轴承部的磨损，延长了压缩机的使用寿命，提升压缩机的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的泵体组件的实施例的结构示意图；

图2示出了泵体组件中的曲轴的实施例的结构示意图；

图3示出了轴承部的实施例的结构示意图；

图4示出了轴承部与曲轴的第一实施例的装配结构示意图；

图5示出了图4中A-A向的剖面结构示意图；

图6示出了轴承部与曲轴的第二实施例的装配结构示意图；

图7示出了图6中A-A向的剖面结构示意图；