[发明专利]冷冻铸造装置及方法有效

专利信息
申请号: 201610221733.7 申请日: 2016-04-11
公开(公告)号: CN105728699B 公开(公告)日: 2018-10-02
发明(设计)人: 顾开选;王俊杰 申请(专利权)人: 中国科学院理化技术研究所
主分类号: B22D23/00 分类号: B22D23/00;B22D27/04;B22D30/00
代理公司: 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 代理人: 郝明琴
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 冷冻 铸造 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种冷冻铸造装置,其特征在于,包括铸模冷却室、铸造过程冷却室、深冷处理室、传动机构、冷量供应设备和控制系统,所述铸模冷却室、铸造过程冷却室和深冷处理室依次设置于所述传动机构的一侧,所述铸模冷却室包括绝热箱体、液氮分散器、轴流风机和传感器,所述冷量供应设备分别和所述铸模冷却室、所述铸造过程冷却室以及深冷处理室连接,所述冷量供应设备用于给所述铸模冷却室、所述铸造过程冷却室以及深冷处理室提供冷量,所述控制系统分别和所述铸模冷却室、铸造过程冷却室、深冷处理室以及所述冷量供应设备连接,所述控制系统用于控制所述铸模冷却室、铸造过程冷却室和深冷处理室的温度;

所述冷量供应设备包括液氮储罐、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀,所述液氮储罐分别和所述铸模冷却室、铸造过程冷却室以及深冷处理室连接,所述第一电磁阀设于所述铸模冷却室的液氮入口,所述第二电磁阀设于所述铸造过程冷却室的液氮入口,所述第三电磁阀设于所述深冷处理室的液氮入口,所述控制系统分别和所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀连接。

2.如权利要求1所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述液氮分散器和轴流风机设于所述绝热箱体内远离所述传动机构的一端,所述液氮分散器设于所述轴流风机的轴流风扇和所述绝热箱体的内壁之间,所述液氮分散器与所述液氮储罐连接,所述传感器设于所述绝热箱体内,所述传感器和所述控制系统连接。

3.如权利要求2所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述液氮分散器包括环形不锈钢管,所述环形不锈钢管上开设有小孔。

4.如权利要求2所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述绝热箱体包括箱壁和设于所述箱壁上的可移动箱门,所述箱壁包括依次层叠的第一不锈钢板层、绝热层以及第二不锈钢板层。

5.如权利要求4所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述绝热层为聚氨酯发泡材料层。

6.如权利要求1所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述铸造过程冷却室、深冷处理室和所述铸模冷却室结构相同。

7.如权利要求1所述的冷冻铸造装置,其特征在于,所述传动机构为传送带。

8.一种采用如权利要求1-7任意一项所述冷冻铸造装置的冷冻铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:

将铸模冷却至第一预设温度,得到冷却后的铸模;

将铸液注入所述冷却后的铸模中,得到铸件;

将所述铸件在第二预设温度下进行冷却,得到冷却后的铸件;

将所述冷却后的铸件进行深冷处理;

其中,将铸模冷却至第一预设温度、将所述铸件在第二预设温度下进行冷却以及将所述冷却后的铸件进行深冷处理的操作均由控制系统进行温度控制。

9.如权利要求8所述的冷冻铸造方法,其特征在于,所述第一预设温度和第二预设温度相同。

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