[发明专利]一种并条机换筒保护装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种并条机换筒保护装置。

背景技术

在并条机工作过程中，输出棉条经并条机牵伸后圈绕在输出条筒内。近年来随着棉纺工艺的快速进步，要求并条机车速不断提升，因此在输出条筒容积不变的情况下，每次满筒需要的时间也越来越短，操作者需要频繁地更换条筒，劳动强度大幅度增加。因此，很多棉纺厂已经开始采用容量更大的输出条筒(输出条筒直径Φ≥1000mm,以下简称大条筒)，以减少操作者的劳动强度。

但大条筒的使用，用户也需要相应地更换功率更大的换筒电机，否则换筒机构无法将条筒换出。如果是皮带传动的换筒机构还会出现皮带打滑的情况，影响换筒效率。

另外，在并条机工作过程中，输出棉条经并条机牵伸后圈绕在输出条筒内，当条筒内棉条的长度达到设定的满筒长度时，控制系统使并条机停车，即满筒停车。带有换筒机构的并条机可在换筒指令的控制下，将条筒推到并条机机前的出筒位置。但没有换筒保护的并条机，在换筒时存在以下几个问题：

(1) 当并条机机前的出筒位置有人或物存在时，如果换筒机构得到换筒指令，并在这时将条筒推出到出筒位置，就有撞到人或物的风险，也有推出条筒被物体绊倒的可能。如果出筒位置存在的是其他条筒，也有将其他条筒碰倒的可能。

(2) 当机前出筒位置存在的物体很重，换筒机构推出的条筒顶在这个物体上无法继续前行，还有将换筒电机堵转导致损坏的可能。这种情况尤其可能存在于输出条筒直径为Φ≥1000mm的并条机，满筒停车后，换筒机构将满筒推出，成为满筒1。如果满筒1没有及时被工人取走，接下来换筒机构将满筒2推出时就会顶到满筒1，对于这种直径Φ≥1000mm的条筒，换筒电机同时推动2个，很可能因为功率不够造成换筒电机堵转甚至损坏。

(3) 双眼并条机，为了方便工人操作，机前两个出筒位置之间都会安装有用于工人蹬踩的脚踏。如果脚踏安装不当或可拉伸、折叠脚踏没有收起，导致脚踏进入出筒位置，就会与出筒路线发生干涉。这种情况就有脚踏卡住条筒造成条筒损坏、换筒机构元件损坏或换筒电机堵转甚至损坏的可能。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种可提高换筒效率、运行安全性高的并条机换筒保护装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括左换筒丝杠和右换筒丝杠，其结构要点左换筒丝杠和右换筒丝杠上均设置有丝杠螺母，两丝杠螺母通过换筒推杆相连，左换筒丝杠和右换筒丝杠通过皮带轮与换筒电机的输出轴相连。

所述左换筒丝杠前左侧设置有并条机可折叠式左脚踏，右换筒丝杠前右侧设置有并条机可折叠式右脚踏，并条机可折叠式左脚踏上设置有可调式光电安装板，可调式光电安装板上设置有反射式光电开关，并条机可折叠式右脚踏上相应于反射式光电开关设置有光电反射板；反射式光电开关的信号输出端口与第二PLC的检测信号输入端口相连，第二PLC的报警信号输出端口与第二报警指示灯相连，第二PLC的RS232通信端口与第二触摸屏的RS232通信端口相连。

作为一种优选方案，本发明所述左换筒丝杠和右换筒丝杠的组合为两组，横向布置。

作为另一种优选方案，本发明所述换筒推杆两侧设置有推杆滑道，推杆滑道后端设置有换筒归位检测接近开关，推杆滑道前端设置有换筒到位检测接近开关；换筒归位检测接近开关的信号输出端口、换筒到位检测接近开关的信号输出端口分别与第一PLC的检测信号输入端口相连，第一PLC的换筒开关控制信号输入端口与换筒按钮相连，第一PLC的正转控制信号输出端口与正转接触器的控制信号输入端相连，正转接触器的输出端与换筒电机的正转控制信号输入端口相连；第一PLC的反转控制信号输出端口与反转接触器的控制信号输入端相连，反转接触器的输出端与换筒电机的反转控制信号输入端口相连；第一PLC的刹车控制信号输出端口与整流桥的控制信号输入端口相连，整流桥的输出端口与换筒电机的刹车信号输入端口相连；所述换筒推杆上相应于换筒归位检测接近开关和换筒到位检测接近开关设置有检测挡铁；所述第二PLC的通信端口与第一PLC的通信端口相连；所述第一PLC的报警信号输出端口与第一报警指示灯相连，第一PLC的通信端口与第一触摸屏的通信端口相连。

作为另一种优选方案，本发明所述推杆滑道前部设置有条筒定位滑轮，条筒定位滑轮与向中前侧倾斜的连板一端相连，连板另一端通过弹簧转轴与推杆滑道相连。