[发明专利]一种通过亚胺键共价连接的聚亚胺复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201610223142.3 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105647111B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 刘镇宁;张思;吕燕婷;郑龙;梁嵩;孙航;卢国龙;李家亿 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C08L61/22 | 分类号: | C08L61/22;C08G12/06 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司22201 | 代理人: | 刘世纯,王恩远 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 亚胺 共价 连接 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种通过亚胺键共价连接的聚亚胺复合材料及其制备方法。
背景技术
复合材料是由两种或两种以上不同理化性质的材料,通过物理或化学的方法连接而构成,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料以其优良的机械性能和理化性质,广泛应用于各个工业领域。
中国专利CN 104788911A通过在环氧树脂中分散无机填料制备了高导热、低粘度的环氧树脂复合材料,但其在制备过程中,需加入固化剂,制备过程较复杂,温度较高且耗时较长。中国专利CN 104130509A公开了一种粘度高、密度低、强度大、低生热、并且具有收缩回弹记忆韧性的强粘性交联体材料的制备方法,但其在制备过程中需特殊加入交联剂。中国专利CN 104356505A公开了一种工业固废填充量大、密度低、力学性能好、抗冲击性能强的轻质通用塑料复合材料的方法,然而其制备过程需要高温、偶联剂且各种添加材料并不能按任意比例混合,可调性低。
由此可知,虽然目前复合材料的制备方法较多,但合成方法中存在一些问题,如有些制备过程需添加交联剂、催化剂,大多数复合材料在制备过程中不同组成比例的可调性低,即使有些复合材料组分之间是依靠化学键连接,但各相之间通常仍需要偶联剂等,总体来说制备过程复杂、温度过高、耗时较长。
发明内容
本发明目的在于开发一种通过共价键连接、混合比例易调整、无粘合剂、且可绿色加工成型的聚亚胺复合材料及其制备方法。
本发明利用二醛和脂肪族二胺制备的聚亚胺材料与聚酰胺、聚酰亚胺和聚亚胺酯不同,在聚酰胺、聚酰亚胺和聚亚胺酯中胺基(或亚胺基)通过碳氮单键与酰基相连,具有很高的化学稳定性,不可发生复分解交换反应。而本发明所制备的聚亚胺复合材料的高分子链通过碳氮双键连接,可在70~80℃发生动态共价化学的亚胺复分解反应,具有低温塑性。本发明利用两种软硬不同的聚亚胺材料,通过动态共价化学的亚胺复分解反应形成亚胺键共价连接,可在低温热压条件下得到机械性质优良的聚亚胺复合材料。
本发明的上述目的主要通过如下技术方案予以实现:
(1)参照张伟等人聚亚胺的合成方法(Philip Taynton,Wei Zhang等.Heat-or Water-Driven Malleability in a Highly Recyclable Covalent Network Polymer[J].Advanced Materials,2014,26,3938-3942),分别用脂肪族二醛与脂肪族二胺反应制备硬度较低(90~100HRR)的聚亚胺材料S(简称PI-S)和用芳香族二醛与脂肪族二胺反应制备硬度较高(115~125HRR)的聚亚胺材料H(简称PI-H);
(2)将步骤(1)得到的两种聚亚胺材料PI-S和PI-H分别粉碎成粉末,过80~120目筛;
(3)将步骤(2)得到的两种聚亚胺材料用球磨机混合30~60min使进一步混合均匀;
以较软的PI-S的添加量占PI-S和PI-H混合物的质量百分比为计算标准,可选择0~100%的多种不同比例,当PI-S的用量分别为0和100%时,分别得到单一组分的PI-H和PI-S产物,这两个产物在本发明中作为复合材料的对照试验。
(4)将步骤(3)得到的混合的聚亚胺材料粉末在80~95kPa、75~85℃、75~130min条件下热压成型,即可得到聚亚胺复合材料。
附图说明
图1聚亚胺复合材料制备过程示意图;
图2实施例1制备的复合材料红外图谱,图a为按不同质量百分比混合的聚亚胺材料S与聚亚胺材料H所得复合材料的红外图谱,图b为按不同质量百分比混合的PVC与聚亚胺材料H所得复合材料的红外图谱;
图3实施例1制备的复合材料热压所得样片的光学照片,图a为25%PI-S与75%PI-H所制备的样片,图b为25%PVC与75%PI-H所制备的样片。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明做进一步说明,
实施例1
(1)获得以下三种材料:
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