[发明专利]基于时间相关的数控机床系统组件更换时间分析方法有效
申请号: | 201610223176.2 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105844050B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 申桂香;龙哲;张英芝;曾文彬;刘津彤;赵忠原 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司22201 | 代理人: | 朱世林,张晶 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 时间 相关 数控机床 组件 更换 方法 | ||
1.一种基于时间相关的数控机床系统组件更换时间分析方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:采集故障数据;
将整个数控机床系统划分为R个组件,对z台数控机床同时进行定时截尾可靠性试验,以组件为单位采集数控机床现场故障信息,借助于数据计算、故障分析和系统结构功能方面的相关经验确定各组件的故障数据,建立各个组件与故障数据间对应关系;
步骤二:用游程检验法检验故障数据的平稳性;
步骤三:用Johnson法对各组件的故障时间ti的故障顺序号进行修正;
步骤四:对数控机床组件的故障过程建模;
步骤五:计算更换失效率指标λ'R;
步骤六:计算数控机床系统各组件的更换寿命及一定时间内备件库存量;
步骤二中所述的用游程检验法检验故障数据的平稳性,包括以下步骤:
步骤1:计算故障间隔时间Δti及故障间隔时间的平均值
根据步骤一得到的以组件为单位的,并按照从小到大的时间先后顺序整合的故障时间ti,计算故障间隔时间Δti=ti-t(i-1)(i≥1),t0=0及故障间隔时间的平均值
步骤2:得到记号序列;
各故障间隔时间Δti与故障间隔时间的平均值比较,比大的记“+”号,比小的记“-”号,得到一个记号序列,令记号序列的长度为N,N=N1+N2,N1为记号序列中“+”号出现的次数,N2为记号序列中“-”号出现的次数;
步骤3:验证故障数据平稳性;
在记号序列中每一段连续相同的记号数量为γ;
按公式(1)、(2)分别计算γ的均值与方差:
Eγ=2N1N2/N+1(1)
γ表示游程数;
Eγ表示γ的均值;
Dγ表示γ的方差;
当N1和N2均不超过15时,通过查《游程检验临界值表》获得γ临界值,若γL<γ<γU,认为序列是平稳的,也就是原始故障数据是平稳的,反之是不平稳的,其中γL,γU分别为γ的下限和上限;
当N1和N2均大于15时,根据游程数构造的统计量服从N(0,1)分布;若|Z|<1.96时,认为序列是平稳的,也就是原始故障数据是平稳的,反之是不平稳的;
步骤三中所述的用Johnson法对各组件的故障时间ti的故障顺序号进行修正,是指针对定时截尾可靠性试验,试验结束带来的右截尾数据,以及因系统其余组件故障时间影响带来的截尾数据,采用Johnson法对故障数据的故障顺序号进行修正,包括以下步骤:
步骤1:对数控机床故障数据与所有截尾数据整合到一起,将这所有n个数据从小到大按整数排列,记这列顺序号为j(1≤j≤n);
步骤2:不考虑截尾数据,单对数控机床该组件的m个故障数据从小到大按整数排列,记这列顺序号为i(1≤i≤m);
步骤3:则第i个故障数据的顺序号ri用公式(3)计算:
ri=ri-1+(n+1-ri-1)/(n+2-j)(3)
式中:当i=1时r0=0。
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