[发明专利]耐腐蚀储物罐及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及储物罐，具体地，涉及一种耐腐蚀储物罐及其制备方法。

背景技术

金属储物罐的加工流程一般是先将金属板加工程罐体雏形(或者成为毛坯)，然后在毛坯的表面喷涂涂料层以保护金属层。虽然现有的涂料能够在短时间内起到保护金属层的作用，但是储物罐长时间使用后往往会出现涂料层脱落、磨损的情况，这样直接加速了金属层的腐蚀。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐腐蚀储物罐及其制备方法，通过该方法制得的耐腐蚀储物罐具有优异的耐磨损和耐腐蚀的性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种耐腐蚀储物罐的制备方法，该制备方法包括：

1)在保护气的存在下，将膨润土、二茂铁和钒酸铁进行煅烧以制得煅烧产物；

2)将煅烧产物置于碱液中进行浸泡、过滤取滤饼以制得活化物；

3)将聚丙烯酸乳液、松香树脂、甲基纤维素、甲基丙烯酸异辛酯、云母粉、甲基苯乙烯、乙二醇、交联剂和活化物进行混合以制得耐腐蚀涂料；

4)将耐腐蚀涂料喷涂于金属的储物罐毛坯上，然后烘干以制得耐腐蚀储物罐。

本发明还提供了一种耐腐蚀储物罐，该耐腐蚀储物罐通过上述的方法制备而得。

通过上述技术方案，本发明通过先对膨润土、二茂铁和钒酸铁进行煅烧以达到的活化的作用，接着通过碱对煅烧产物进行改性，然后通过聚丙烯酸乳液、松香树脂、甲基纤维素、甲基丙烯酸异辛酯、云母粉、甲基苯乙烯、乙二醇、交联剂和活化物之间的协同作用，使得的制得的耐腐蚀涂料能够紧密地附着于储物罐毛坯上上，这样制得的储物罐的表面的涂料层具有优异的耐磨损和耐腐蚀的性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种耐腐蚀储物罐的制备方法，该制备方法包括：

1)在保护气的存在下，将膨润土、二茂铁和钒酸铁进行煅烧以制得煅烧产物；

2)将煅烧产物置于碱液中进行浸泡、过滤取滤饼以制得活化物；

3)将聚丙烯酸乳液、松香树脂、甲基纤维素、甲基丙烯酸异辛酯、云母粉、甲基苯乙烯、乙二醇、交联剂和活化物进行混合以制得耐腐蚀涂料；

4)将耐腐蚀涂料喷涂于金属的储物罐毛坯上，然后烘干以制得耐腐蚀储物罐。

在本发明的步骤1)中，煅烧的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得步骤1)中的各物料能够充分地煅烧和活化，优选地，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为620-650℃，煅烧时间为8-12h。

在本发明的步骤1)中，保护气的具体种类可以在宽的范围内选择，但是从成本和保护效果上考虑，优选地，保护气选自氮气、氦气和氩气中的一种或多种。

在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的耐腐蚀涂料能够具有更优异的耐磨损和耐腐蚀的性能，优选地，相对于100重量份的膨润土，二茂铁的用量为40-45重量份，钒酸铁的用量为12-19重量份。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量以及碱液的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得煅烧产物能够充分地被修饰和活化，优选地，在步骤2)中，碱液的pH为11-13，并且碱液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液或者氢氧化钡水溶液中的一种或者多种。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量以及碱液的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的耐腐蚀涂料能够具有更优异的耐磨损和耐腐蚀的性能，优选地，相对于100重量份的煅烧产物，碱液的用量为80-120重量份。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量以及碱液的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的耐腐蚀涂料能够具有更优异的耐磨损和耐腐蚀的性能，优选地，浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为50-65℃，浸泡时间为4-9h。

在本发明的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的耐腐蚀涂料能够具有更优异的耐磨损和耐腐蚀的性能，优选地，相对于100重量份的聚丙烯酸乳液，松香树脂的用量为35-45重量份，甲基纤维素的用量为4-8重量份，甲基丙烯酸异辛酯的用量为55-80重量份，云母粉的用量为17-22重量份，甲基苯乙烯的用量为22-35重量份，乙二醇的用量为30-35重量份，交联剂的用量为2-4重量份，活化物的用量为12-18重量份。