[发明专利]一种有机废气净化回收系统

说明书

技术领域

本发明属于废气处理领域，具体涉及一种有机废气净化回收系统。

背景技术

随着国民经济的迅猛发展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及醇类、脂类、丙酮等溶剂在印刷业、喷涂、包装、制革、制鞋等工业领域中广泛使用，这些主要是低沸点、易挥发的有机物，这些发挥性有机化合物大多具有毒性，而其中相当一部分最终以有机废气的形式排入大气中，造成大气的严重污染。因此，有机废气的回收利用势在必行，从工业排放的有机废气中回收有机溶剂，既可以减少对环境的污染，又回收了宝贵的资源。

目前国内的处理有机废气方法有：焚烧处理、浓缩催化燃烧、吸附回收、生物处理和低温等离子等方法。焚烧处理仅适合于小风量高浓度有机废气处理，运行费用高，且溶剂不能回收，资源不能重复利用。生物和等离子处理的技术也在探讨之中。而吸附回收具有运行费用低、处理效果好、回收后的溶剂可重复使用等优点，既达到清洁生产目的，又达到资源循环利用，符合可持续发展的要求。

吸附工艺按吸附剂在吸附器的工作状态可分为：固定床；流动床；沸腾(流化)床。按操作过程的连续与否可分为间歇吸附过程与连续吸附过程。一般情况下，多采用固定床的吸附方式。而所采用的吸附材料以颗粒炭和纤维炭为主，由于这类吸附材料在制备时是采用散堆的方式，导致颗粒炭或者纤维炭中的气孔无规则排布，当有机废气通过时，产生的阻力较大，因此耗能较高。

发明内容

本发明意在提供一种有机废气净化回收系统，以解决目前的有机废气回收装置采用颗粒炭或者纤维炭导致回收时阻力较大的问题。

本方案中的一种有机废气净化回收系统，包括预处理系统、吸附净化系统、脱附回收系统和干燥降温系统：

所述预处理系统包括预处理装置和将有机废气抽入预处理装置中的第一风机，所述预处理装置为湿式除尘器、干式除尘器、冷却器其中的一种或者多种的组合；

所述吸附净化系统包括吸附净化床，所述吸附净化床内装有耐水型蜂窝活性炭，所述吸附净化床与第一风机相连；

所述脱附回收系统包括蒸汽源、冷凝器、分层槽和溶剂回收槽，所述蒸汽源、吸附净化床、冷凝器、分层槽和溶剂回收槽依次连接；

所述干燥降温系统包括依次连接的干式过滤器、第二风机和加热器，所述加热器与吸附净化床连接。

本发明的工作原理：由于有机废气中常常会含有部分漆雾、颗粒物、粉尘等杂质，或者温度过高（大于40℃）等状况，因此需要提前对有机废气进行预处理，通过连接于预处理装置上的第一风机，将有机废气抽入预处理装置中进行预处理，当有机废气中粉尘、颗粒物等杂质较多时，采用湿式除尘器作为预处理装置，当有机废气的温度较高时，采用冷却器对其进行降温，当有机废气中的固体颗粒杂质不多且温度不高时，采用干式过滤器进行预处理，在使用中，根据实际的生产情况，还可以将上述三种设备进行组合实用以达到最大化的预处理效果。

通过预处理后的有机废气能去除掉固体颗粒类的杂质，由于吸附净化床与第一风机相连，因此会进入到吸附净化床中，吸附净化床内装有耐水型蜂窝活性炭，蜂窝活性炭上有通孔用于通风，阻力更小，更加节约耗能，其上还具有纳米级别的微孔，当有机废气通过蜂窝活性炭时，其内的有机溶剂成分会被吸附到微孔中，从而实现有机溶剂成分从有机废气中分离出来，分离后的有机废气即为被净化的废气，可以直接排放到空气中，对环境不造成污染。随着吸附净化床的不断吸收，当达到饱和程度后，关闭预处理系统，开始对吸附净化床中的有机溶剂成分进行脱附回收。

脱附回收系统主要采用蒸汽脱附的方式，将蒸汽通入蜂窝活性炭，高温可以让有机溶剂成分蒸发出来，并且高温能让有机溶剂中的分子运动更快速，因此能更快的从微孔中逸出。而有机溶剂从蜂窝活性炭中脱附后，会随着水蒸汽中的水分形成溶剂-水混合气（液），然后经过冷凝器的降温液化形成溶剂-水混合液。溶剂-水混合液进入分层槽中，由于有机溶剂和水不相溶的特性，在分层槽中静置分层，实现溶剂和水的分离。分离出来的溶剂进入溶剂回收槽进行回收，而分离出来的水作为废水可以收集起来用作其他方面的运用。

脱附回收后的关闭脱附回收系统，再进行干燥降温，在干燥降温系统中，第二风机将外界的自然风抽入干式过滤器中进行高效除尘后，再通过加热器将过滤后的自然风加热形成热风，将热风通入吸附净化床中，可以对吸附净化床内残留的水分进行蒸发脱除，特别是由于蜂窝活性炭内还残留有水分，需要对其进行脱除后，才能继续用于吸附净化。待水分脱除完毕，关闭加热器，直接用过滤后的自然风将蜂窝活性炭进行冷却。