[发明专利]核桃破壳装置及其使用方法在审
申请号: | 201610224356.2 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105725224A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 李长河;杨帆;邢旭东;马正诚;张晓阳;许好男;周亚博;韩一鸣 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | A23N5/00 | 分类号: | A23N5/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 266520 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核桃 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及农产品加工机械技术领域,具体地涉及核桃破壳装置及其使用方法。
背景技术
核桃富含丰富的营养物质,具有独特的口味,越来越受到人们的追捧和喜爱,因而其生产量的增加幅度越来越大。核桃仁具有一定的药用价值,从中可以提取抗氧化物质,用于医药研究。核桃经过简单处理之后既能直接食用,通过不同工艺进行加工后可以制成各种各样的食品和保健品。食用植物油工业已经将核桃作为不可或缺的原料,核桃仁经过处理可以得到核桃油,通过核桃油可以进行深加工获得副产品,如调和油、色拉油等。核桃除了可以作为食用油原料之外,还可用作工业原料。核桃经过加工之后的副产品,如核桃壳和核桃饼粕等可以重新综合利用,提升价值,提高经济效益。
我国核桃资源丰富,种植面积大,产量高,仅次于美国,但核桃产业仍处于初级阶段,核桃的深加工、核桃产品的开发程度还远远不够。至今,国内还没有适合市场要求的核桃破壳取仁设备,核桃破壳取仁大都依靠人工完成。人工加工核桃,破碎率高、浪费大、劳动强度高、卫生条件差、加工质量差,达不到出库的卫生标准。另外,核桃内部结构复杂,形状各异,壳仁间隙较小,人工核桃破壳取得的果仁破损量较大,大大降低了核桃的市场价格。机械化核桃破壳取仁不仅可使核桃原料升值,在核桃仁深加工方面也有重要的意义,目前市场上的核桃破壳设备喂料过程中的定位问题是核桃生产过程中的一大难题,现有的几种核桃输料方法有滚轮喂料、旋转盘喂料、振动盘喂料等方法。
经检索,目前国内外比较先进的核桃喂料机构有以下几种:
一种核桃喂料、输料、隔料、破壳一体机。该装置通过传送带、振动盘、隔料器和送料器进行送料。核桃由传送带在传送电动机的带动下可以以任意速率将核桃喂入振动输料盘底部,进而振动输料盘在立式振动电动机的作用下以任意速率在螺旋料槽内以一定速率上升,其中重叠或者并行的物料被挡料板和挡料环刮掉,随后从过渡料槽被输运到倾斜料槽,在倾斜料槽内依靠自重滚到隔料器前,两个隔料臂在隔料凸轮的作用下交替做直线往复插销式运动,将隔料器前排列的核桃按顺序逐个放行到在该送料工位稍作驻留的送料盘容料槽内,进一步有分度盘控制转到下一工位。
该装置的供料速度灵活可调,实现了核桃的有序供料。但是该装置未能实现不能精准对核桃的姿态进行定位。
一个核桃剥壳装置的专利。该机器输料机构包括料斗、振动器、输料通道、道路挡板,料斗安装在输送通道上方,在料斗的一侧安装振动器,通道挡板间隔安放在输送通道中。工作时核桃经过分级进入核桃输料装置,和探讨在振动器的作用下,核桃经过通道挡板的隔离、成单列进入各输送通道,当定位滚筒上的定位穴转到输送通道正下方时,输送通道最下端的一个核桃落入定位穴中,其它核桃则由于定位滚筒的上边与输送通道下端的间距卡位,继续留在输送通道中,直到下一排定位穴的到来,从而完成一个输料周期。
该装置的输料机构实现了核桃的单列有序不间断的下料作业,结构简单。但是该机构同样只能控制核桃喂料的定量化并不能精准对核桃的姿态进行定位。
一种改进的双齿盘-齿板式核桃剥壳装置。送料装置由料斗、运输圆盘、挡板组成,将要进行剥壳的核桃运送到剥壳装置,运输圆盘上装核桃的袋口直径为40mm,袋口中心距圆盘中心的距离为150mm。运输圆盘用平键安装在主轴上,和剥壳的齿盘机构对应旋转电动机通过传动装置带动主轴,从而使运输圆盘转动,在运输圆盘的上面是料斗,随着运输圆盘的转动,每当圆盘中的一个袋口经过料斗便会带出一个核桃。当转动到挡板时,核桃便会经过挡板下落到剥壳装置中间。
该装置的送料机构结构较为紧凑,但是送料效率过于低下,且不能精准对核桃的姿态进行定位。
一个振动输料装置。该装置包括振动设备、导向设备和手机设备,导向设备的开口处向外延伸,且导向设备的一段连通于振动设备,另一端连通于收集设备。通过设置振动设备,并且振动设备上连接有导向设备,从而通过振动设备的振动,将待摆放件逐步振动至振动设备的出口处,进而再进入导向设备,通过导向设备连接至收集设备,从而使得待摆放件进一步进入收集设备中,同时在收集设备上设置至少一条放置槽,使得带摆放件可以放置在放置槽中,从而实现了便于码放的效果,同时通过上述多步机械间的操作,避免了人工效率不高的问题,大大提高了生产效率,节约了生产成本,但是本机不能精准对核桃的姿态进行定位。
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