[发明专利]一种光学反射膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学薄膜，特别涉及一种具有高反射率且信赖性实验前后平整性优异的光学反射膜及其制备方法。

背景技术

液晶显示(LCD)是当今最普遍的显示技术，并且在未来的几十年内，在OLED自主发光显示未大规模量产之前，都会是显示领域的主流技术。因为液晶本身不能发光，需要借由背光系统产生光。背光源性能的好坏会直接影响LCD的显示质量，特别是背光源的亮度，直接影响到LCD表面的亮度。在背光源中的光学膜片有扩散膜、增亮膜、反射膜。反射膜的主要作用是将漏出导光板底部的光线高效率且无损耗的反射，从而可以降低光损耗，减少用电量，提高液晶显示面光饱和度。另一方面，若反射膜出现褶皱、波浪翘等不平整的外观，会直接影响到LCD的画面均匀性等，出现Mura现象。mura是指显示器亮度不均匀，造成各种痕迹的现象。

如何提高反射膜的光学性能，提高反射率，减少光损耗，从而使得从光源发出的光线能被最大程度利用，是现在液晶显示领域急需解决的一个重要课题，现有的工艺制备的反射膜一般采用的都是两种相容性存在明显差异的树脂，经过双向拉伸后，因两种树脂的拉伸性能不同，所以产生孔隙结构，利用聚酯和孔隙(空气)的折射率差异使得通过两相界面的光线发生折射或反射。此外，膜内含有的无机填料，在拉伸后，粒子和树脂之间剥离形成孔隙，也可以在树脂和孔隙(空气层)的界面处发生光的反射和折射。为了尽可能的减少透过膜的光线，必须尽可能的增加使光反射的界面数量，而增加 无机填料的方式往往会导致成膜性变差。因此改进不相容树脂的尺寸使其微细化，从而增加聚酯和与其不相容树脂的孔隙数量，从而提升反射膜的反射率。目前，与聚酯不相容的树脂通常选用TPX一类具有高耐热性的聚烯烃树脂，但是，相对于TPX，聚丙烯树脂具有原料来源丰富、价格较低、易于加工成型等优点，因而，通过对聚丙烯树脂的改性加工，使其适用于反射膜生产，生产成本上具有明显优势。

另一方面，反射膜在不同的液晶显示装置和不同的地域中需要具有优异的信赖性，如在华南，长时间点亮的背光在湿度较大的环境下，可能面临后形成皱，使得画面出现Mura，因此，具有优异信赖性、能够耐受较苛刻环境的反射膜也是业类研究的热点。

发明内容

为了解决现有反射膜的平整性较差的问题，本发明提供一种光学反射膜及其制备方法。本发明提供的反射膜的平整性较好，经过信赖性实验后的翘曲值较低，平整性也较好。并且，本发明提供的反射膜具有较好的综合性能，成本较低。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：

本发明提供一种光学反射膜，所述反射膜由主层(B层)和设置在主层上的辅层(A层)构成；所述反射膜的主层(B层)包括下述材料：9-16％的聚丙烯树脂，0.06-0.8％的成核剂，0.3-2％的滑石粉，8-10％的无机填料，71.2-82.2％的聚酯树脂，所述百分含量为质量百分含量。前述数值范围对应实施例1-16。

进一步的，所述反射膜中，所述辅层粘结在所述主层的表面。

进一步的，所述主层和辅层是共挤成形的结构。

进一步的，所述反射膜的主层内含有泡孔结构。

进一步的，所述反射膜的主层内的泡孔大小为0.6-1μm。

进一步的，聚丙烯树脂为粒径为200-600nm的均匀椭球状结构。

进一步的，所述光学反射膜的结构为ABA三层结构或AB两层结构。

进一步的，所述反射膜的厚度为100-300μm。

进一步的，所述光学反射膜的结构为ABA三层结构，其中，一个辅层(A层)的厚度占反射膜总厚度的4-10％，主层(B层)的厚度占反射膜总厚度的80-92％。

进一步的，所述光学反射膜的结构为ABA三层结构，其中，一个辅层(A层)的厚度占反射膜总厚度的5.2-5.3％，主层(B层)的厚度占反射膜总厚度的89.4-89.6％。

所述滑石粉的平均粒径为5-6.5μm(2000-3000目)，TiO₂的平均粒径为0.2μm。进一步的，滑石粉的目数优选为2500目，更大目数的滑石粉会使原料的成本上升。

在聚丙烯树脂中添加了滑石粉，所述滑石粉的平均粒径为5-6.5μm，填充滑石粉的聚丙烯树脂具有更优异的耐热性。滑石粉用于改善聚丙烯树脂的耐热性，以替代成本较高、耐热性较好的聚4-甲基戊烯。所以，所述的反射膜的成本较低。所述的反射膜在较低的成本条件下，实现了较好的信赖性、平整性较好、反射率较高。