[发明专利]全自动砂箱破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其是涉及一种全自动砂箱破碎机。

背景技术

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂，型砂又称砂箱，型砂制作完成后便可进行铸造加工。

传统的铸造加工生产中，为了防止资源浪费，使用过的砂箱需打碎后再用来制造另一种砂箱，而砂箱的打碎大多靠工作人员手动进行，砂箱破碎的效率较低，破碎的均匀性较差，破碎不均匀的砂石再制成砂箱后，砂箱的质量较差，影响铸件的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中砂箱的打碎大多靠工作人员手动进行，砂箱破碎的效率较低，破碎的均匀性较差，破碎不均匀的砂石再制成砂箱后，砂箱的质量较差，影响铸件的质量的问题，提供一种全自动砂箱破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动砂箱破碎机，包括砂箱破碎机构和砂箱输送机构，所述砂箱破碎机构包括支架和破碎箱，破碎箱固定安装在所述支架上，所述破碎箱顶端连接有进料漏斗，所述破碎箱内部上侧转动安装有若干排打碎辊，每排所述打碎辊从上到下依次设置，每排打碎辊中两个所述打碎辊之间的距离从上到下依次减小，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石；每排打碎辊中两个所述打碎辊相向转动，相向转动的打碎辊可以使砂箱向破碎箱的下侧自动运动；所述破碎箱内部中段并排设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述第二破碎辊之间的距离可调，这样可以根据需要破碎出不同大小的砂石；所述破碎箱内部下侧固定安装有分料板，所述破碎箱内部分料板两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网，两个所述筛网呈V型设置，破碎出的砂石有些较大，不符合破碎和使用要求，这时就需要将不符合要求的砂石筛选出来，分料板的使用，便于将破碎后的砂石分两路运送到筛网上，便于砂石的筛选；所述破碎箱的底部设有第一出料口，所述第一出料口位于两个所述筛网之间，两个所述筛网的下方均设有第二出料口，所述砂箱输送机构与所述进料漏斗连接。

为了实现全自动上料，所述输送机构包括水平输送机构和上升输送机构，所述上升输送机构的一端位于所述进料漏斗的正上方，另一端与所述水平输送机构连接。

为了将砂箱打碎的更均匀，使下一步的破碎机构可以破碎出较细的砂石，所述打碎辊包括辊筒，所述辊筒的外圆周面上圆周均布有若干刀片。

为了便于破碎后砂石的筛选，所述分料板的横截面为倒V型。

为了便于排出筛选后合格的砂石，所述筛网的下方固定安装有导料板，所述导料板连接筛网底部与第二出料口，并由筛网底部向第二出料口倾斜。

本发明的有益效果是:本发明的全自动砂箱破碎机，使用输送机构将砂箱输送到进料漏斗，使用机器代替人工送料，使送料更安全、快捷；使用打碎辊将砂箱进行打碎，代替了人工打碎，每排打碎辊中两个打碎辊之间的距离从上到下依次减小，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石；使用破碎辊对砂块进行破碎，并使用筛网对破碎后的砂石进行筛分，符合要求的砂石可以直接使用，不符合要求的砂石可进行二次破碎，破碎较均匀，破碎效率和质量较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的二维示意图；

图2是本发明中破碎机构的二维示意图。

图中：1.支架，2.破碎箱，3.进料漏斗，4.打碎辊，5.第一破碎辊，6.第二破碎辊，7.分料板，8.筛网，9.第一出料口，10.第二出料口，11.水平输送机构，12.上升输送机构，13.辊筒，14.刀片，15.导料板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。