[发明专利]管汇控制系统

说明书

本发明涉及一种管汇控制系统，包括：管汇本体，其包括多个交叉布置的管线，两个相交的管线在交叉点处通过工艺阀控制连通或阻断，任意两个相交的管线在不设置工艺阀的交叉点处不连通；控制器，其与所述管汇本体通信连接，用于向所述管汇本体发出控制命令，以控制所述管汇本体中的各工艺阀的状态，从而控制选定的物料发出设备与选定的物料接收设备之间连通或阻断；人机交互设备，与所述控制器通信连接，用于与所述控制器进行数据交换，以指示所述控制器向所述管汇本体发出控制信号。采用人机交互界面指示控制器向管汇本体发出控制信号，能够高效、方便地进行管汇控制，降低了管汇控制程序的编写难度。

技术领域

本发明涉及石油化工控制领域，尤其涉及一种管汇控制系统。

背景技术

阀门型管汇的现有控制方式是使用工业软件(如STEP 7等)进行编程，通过复杂的逻辑，来控制管汇的每一个阀门。管汇上所有的阀门之间都需具备连锁，尤其是规模比较大的管汇，软件的编程非常困难，需要大量的时间进行调试。如果硬件发生了些许的改动，原来编写的程序就要进行大规模的改动，甚至重做。对于不同规模的管汇，软件的程序都要重新编写。该种软件编程对工作人员的要求极高。

由于阀门型管汇在市场上的广泛使用，每次都要编写复杂的程序需要耗费极大的人力物力，大大延长了产品的供货周期，影响了生产。

发明内容

技术问题

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，如何高效、方便地进行管汇控制。

解决方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的一实施例，提供了一种一种管汇控制器，包括：

管汇本体，其包括多个交叉布置的管线，两个相交的管线在交叉点处通过工艺阀控制连通或阻断，任意两个相交的管线在不设置工艺阀的交叉点处 不连通；

控制器，其与所述管汇本体通信连接，用于向所述管汇本体发出控制命令，以控制所述管汇本体中的各工艺阀的状态，从而控制选定的物料发出设备与选定的物料接收设备之间连通或阻断；

人机交互设备，与所述控制器通信连接，用于与所述控制器进行数据交换，以指示所述控制器向所述管汇本体发出控制信号。

对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述控制器与所述管汇本体之间通过ASI总线网关连接，通过ASI总线网关向所述管汇本体发出控制命令。

对于上述系统，在一种可能的实现方式中，在所述物料发出设备与所述球站之间设置有所述物料阀，在所述物料接收设备与所述球站之间设置有所述物料阀，每个球站对应设置有用于控制收球或发球的止挡器，每个工艺阀在两个相交的管线内分别设置有用于控制扫线球位置的止挡器；

其中，所述工艺阀、所述物料阀、所述球站和所述止挡器为所述管汇本体中的被控对象，

在所述工艺阀、所述物料阀、所述球站和所述止挡器分别通过对应的传感器和执行器进行检测和控制；

所述传感器用于采集对应的被控对象的状态信息，并通过所述ASI总线网关向所述控制器返回所述状态信息；

所述执行器用于通过所述ASI总线网关从所述控制器接收控制命令，并根据所述控制命令控制对应的被控对象的状态。

对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述人机交互设备采用OPC通讯的方式与所述控制器的PLC相连接，与所述PLC进行数据交换；

所述人机交互设备包括：

管汇建模单元，用于根据用户设置的管汇规模生成管汇视图，并对所述管汇视图中所显示的所述管汇本体中的各被控对象的进行参数设置和状态管理。