[发明专利]高强度轴承连接器的铸造工艺在审
申请号: | 201610225310.2 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105665649A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 罗绍康 | 申请(专利权)人: | 宁波吉威熔模铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/02;B22C1/22;C22C37/10 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 周积德 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 轴承 连接器 铸造 工艺 | ||
1.一种高强度轴承连接器的铸造工艺,其特征在于:包括以下 步骤:
(1)采用树脂砂为原料,其成分的百分比含量如下:树脂2%; 固化剂0.8%;其余为型砂;
(2)使用所述的树脂砂制作砂型,配模合箱后形成树脂砂型, 并且在制作时所述的树脂砂型的轴心线与水平面相垂直,完成后所述 的树脂砂型的轴心线与水平面相平行,所述的树脂砂型形成¢80mm 的直浇口、¢40mm的内浇口单根浇入,所述的直浇口与内浇口通过 纵跑道相连接;
(3)浇注液的制作,其原料化学成分的百分比含量如下:C: 5.4-5.6%;Si:5.0-5.2%;Mn:1.5-1.6%;P:0.17%;S: 0.12%;Mg:0.05-0.1%;Re:0.02-0.025%;Cu:1.4-1.6%, 其余为Fe;
(4)将上述原料在电炉内加热至熔炼温度,使合金充分熔化形 成半桨状的铁水,在铁水包内筑有的坑穴内放入球化剂,并覆盖孕育 剂,将铁水倒入铁水包进行球化、孕育处理,形成浇注液;
(5)向所述的树脂砂型中通过离心工艺浇注所述的浇注液,凝 固后形成轴承连接器铸件;
(6)通过机床精加工将步骤(5)的轴承连接器铸件加工成型。
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