[发明专利]一种静脉调配室生产过程的物料传输方法

说明书

本发明涉及一种静脉调配室生产过程的物料传输方法，由以下步骤组成：(1)人员、工作台、料篮编号；(2)平台自动生成工位标识码；(3)平台自动生成装篮标识码；(4)物料数量信息反馈至信息管理平台；(5)信息管理平台将编号进行关联，对应；(6)料篮编号链接至读码器；(7)各工作台分拣装置的读码装置对经过的料篮逐一读取；(8)料篮送至物料暂置架备用；(9)核对，调配；(10)成品放回原料篮；(11)没被识别的料篮至备检台；(12)误操作的物料处理。本发明提高了物料进出调配室的自动化程度，减轻操作人员劳动强度；能将室内外相互隔离，避免室内外空气相互流动而引起交叉污染；提供安全、可靠、高效的工作环境；可广泛应用于医疗器材、食品包装、电子器材生产等领域。

技术领域

本发明涉及物料传输技术，尤其涉及一种静脉调配室生产过程的物料传输方法。

背景技术

物料输送的目的是将原料、半成品和成品从一工序运送到另一工序，被输送的物料为固定(块状、粒状及粉状)及液体(包括气体和液体)物料，因此，也可按物料形态的不同来对输送机械进行分类为固态物料输送机械、液态物料输送机械、气态物料输送机械。大量物料的输送需采用不同的输送设备来完成物料的输送，特别是生产中采用先进的技术设备和单机自动化后，更需要输送设备将单机之间进行有机地衔接，组成自动生产线。

对于物料输送设备，按照安装方式的不同分类，例如，固定式输送机主要用于固定输送场合，如专用码头、仓库、工厂专用生产线等，具有输送量大、效率高、单位电耗低等特点；再如，移动式输送机具有机动性强、利用率高和调度灵活等特点，主要适用于输送量不大、输送距离不长的场合。

在本案中，需要重点指出的是药品领域的静脉调配室生产过程的物料传输方法，为规范临床静脉用药集中调配，提高静脉用药质量，保障静脉用药安全，国家相关部门出台了《静脉用药集中调配质量管理规范》，规范的出台对于提高静脉用药质量及保护操作人员的身体健康起到了非常大的促进。目前，药品调配的生产过程大都采用人工进行物料的传递或搬运，调配好的药品先由室外的操作人员先放置于传递柜内，然后由室内的操作人员从传递柜取出，放置在运输车里，再推至生物安全柜或工作台进行配制，配制后的药品再用运输车推至传递柜，再通过传递柜传出，这种生产模式要求调配室内放置大量的运输车，要求操作人员在调配室内频繁地来回走动取药送药，这种人送车推的物料传输模式不仅极大地紊乱了调配室内的气流组织，成为调配室内最大的污染源，而且增加了操作人员的工作量，极大地影响了工作效率。

此外，药品安全是整个生产过程中最重要的管理内容之一，而现有的人工模式不容易明确岗位职责，责任追踪也难以到位。

因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种静脉调配室生产过程的物料传输方法，使调配室内设备摆放整齐，使进出调配室的人流、物流顺畅有序，对各岗位操作人员与生产过程进行关联，有效减少调配室内推车数量、降低室内操作人员的频繁走动、减轻操作人员劳动强度以及降低管理难度，从而提供一种安全、可靠、高效的静脉用药调配的工作环境。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种静脉调配室生产过程的物料传输方法，由以下步骤组成：

(1)对室内工作人员、室外工作人员、工作台、料篮分别进行编号；

(2)室内工作人员到达工作台准备工作，首先用读码器读写工号及工作台台号，并发送至信息管理平台，平台自动生成一个工位标识码；

(3)室外工作人员打印物料清单，并按清单拣选出所需要的物料放进料篮里，并将清单贴在料篮指定位置，同时，用读码器读写清单及料篮编号，并发送至信息管理平台，平台自动生成一个装篮标识码；

(4)各工作台物料暂置架的扫描仪不断对其架上的物料数量进行扫描，将物料数量信息及时反馈至信息管理平台；