[发明专利]炼钢氧枪固定导轨组装安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，涉及炼钢氧枪固定导轨组装安装方法。

背景技术

炼钢氧枪顶吹技术是现代炼钢的常用方法，在转炉炼钢生产过程中，氧枪直接影响着转炉炼钢生产的安全、高效及钢水质量。氧枪升降是沿着固定轨道进行升降作业，由于冶炼对氧枪固定轨道的垂直度及与转炉中心的同轴度要求高；且固定轨道分上下四片散件，安装后自身垂直度难以控制，将直接影响后续的冶炼质量。

目前，关于氧枪固定导轨组装安装方法，未在中国国家专利局检索到；但有类似名称的专利设计；如中国国家专利局2015年07月29日公布的“分段式氧枪固定导轨”，公布号：CN204509373U，其主要介绍氧枪固定导轨的分段形式，未体现氧枪固定导轨的任何安装方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供炼钢氧枪固定导轨组装安装方法，提高劳动效率、降低劳动强度、强化了安全风险控制力，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供炼钢氧枪固定导轨组装安装方法，包括以下步骤：

一、施工准备

a、钢结构交接验收

涉及氧枪设备安装的钢结构厂房和平台应焊接完成，形成稳定的空间钢架结构，并经自检、专检、报验合格，办理中间交接手续；

b、测量放线、复核

对固定导轨的垂直外框架进行测量，以控制其满足固定导轨的安装要求；

c、设备进场验收

固定导轨进场后，散件较多，应对进场的连接螺栓、导轨安装支架、缓冲器进行清点，以确定进场规格数量与清单及实际规格数量是否相符；

d、组装场地的要求

为保证固定导轨的安装质量，减少高空作业的频次，要将固定导轨放在在混凝土水平地面上或临时搭设的平台进行组装，以保证组装的质量水平；

二、地面组对

氧枪固定轨道分四节进场，为保证组装质量，必须在混凝土地面上组装，组装时铺设好型钢支架，以利于水平和焊接的控制；将上、下部固定导轨摆放至型钢支架上，利用卷尺测量预组装的固定轨道间距，测量以每段的上、中、下三部分为标准检测，保证间距控制在标准范围内，同时检测上下部固定导轨放置的水平情况，利用精密水平仪监测控制；以上数据调整完毕后，用20#槽钢作为支撑将四片固定导轨连接起来，在连接焊接过程中，利用上述方法同时进行间距、标高的监测，随时进行调整，直至焊接完毕；

三、吊装

利用厂房内高跨行车进行吊装，并用经纬仪进行监测控制其垂直度和与转炉中心对中；

对中完毕后将导轨安装支架焊接在厂房钢结构支撑架上，拆除内部临时支撑，安装任务结束。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤一中对原始钢结构的复测，主要检测其间距和垂直度，是保证氧枪固定导轨安装的前提。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤一中对组装场地或组装平台的要求较严格，需要总体平面达到组装的要求即可。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中在操作平台铺设完毕后，应依次将上下部固定导轨摆放在操作平台上，并用利用卷尺拉设左右固定导轨之间的间距，测量的基础为导轨轨道。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中应是先超平、再拉设间距、利用内部支撑点焊连接、再超平、再拉设间距、再正式焊接的过程，这样才能保证尺寸精度的准确。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中是利用内部临时尺寸来控制上下部固定导轨的精度，以此来达到整体控制、整体安装。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明所使用的各种措施旨在减少分片吊装安装带来的高空作业危险、精度的不可控等，提高劳动效率、降低劳动强度、强化了安全风险控制力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明炼钢氧枪固定轨道安装示意图；

图中标号：1、厂房钢结构支撑架；2、导轨安装支架；3、下部固定导轨；4、上部固定导轨；5、导轨轨道；6、内部临时支撑。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明提供炼钢氧枪固定导轨组装安装方法，是依据地面组装、整体吊装相结合的施工方法。具体是按照下列步骤执行：