[发明专利]一种管件支管端面加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种管件支管端面加工夹具。

背景技术

三通管件用于管道分支处，是流体输送管线上广泛采用的一种管件。采用无缝钢管制作的三通管件，通常采用的制作工艺是液压胀形和热压成形，加工出的管件毛坯的三个端面，一般需要采用车床进行端面车削加工。现有技术中，需要依次分别对三通管道的三个端面进行车削加工。这样，在端面切换的过程中，就需要对三通管件进行三次装夹。

以上装夹过程中，为使得各个端面均相对于各端面对应的接头轴线垂直，在将三通管件夹持于车场的卡盘上后，均需要对待加工端面的朝向进行校正，以上校正过程在三通管件的加工过程中占据了较多的时间，是三通管件端面加工效率低的主要原因。

发明内容

针对上述现有技术中，在将三通管件夹持于车场的卡盘上后，均需要对待加工端面的朝向进行校正，以上校正过程在三通管件的加工过程中占据了较多的时间，是三通管件端面加工效率低的主要原因的问题，本发明提供了一种管件支管端面加工夹具。

为解决上述问题，本发明提供的一种管件支管端面加工夹具通过以下技术要点来解决问题：一种管件支管端面加工夹具，包括固定座、工件座及压块；

所述固定座的一端用于本夹具与车床卡盘固定连接，固定座另一端设置有锁紧孔，所述锁紧孔为圆形通孔，还包括设置于固定座上的三个销孔，所述销孔环绕锁紧孔分布，且三个销孔与锁紧孔的距离相等；

所述工件座的底端上设置有内螺纹孔及定位销，还包括穿设于锁紧孔中的锁紧螺栓，所述工件座通过与内螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓固定于固定座上，且所述定位销内嵌于任意一个销孔中，所述工件座的上端面上设置有用于装夹三通管件的容置槽；

所述压块固定于工件座上，且压块位于容置槽的上方，所述压块与工件座的距离可调；

所述压块用于向三通管件施加压应力，将三通管件固定于本夹具上。

具体的，以上容置槽的容置空间的形状与被夹持的三通管件外形相适应，如当三通管件的三个接管中，其中两个在一条直线上，另一个相对于所述直线垂直时，所述容置槽呈T形槽状；当在三通管件上，三个接管分别处于不同的直线上时，所述容置槽呈Y形槽状。

在三通管件通过压板固定于容置槽中后，三通管件相对于工件座固定。锁紧螺栓紧固后，可完成工件座在固定座上的固定，固定座与车床卡盘固定的一端相对于设置有工件座的一端，需满足固定座固定于车床上后，三通管件上处于加工工位的接管轴线与车床的主轴轴线共线。

通过定位销内嵌于销孔中，在三通管件上接管的端部受车削力时，锁紧螺栓和/或定位销受剪应力，可很好的避免锁紧螺栓被进一步锁紧或松懈。在完成三通管件上其中的一个接管端部车削加工后，通过松懈锁紧螺栓，将工件座提起使得定位销与对应销孔脱离后，以锁紧螺栓为转轴转动工件座，当定位销与其他销孔配合后，拧紧锁紧螺栓，这样，通过预先设定三个销孔的位置，可使得另外一个接管端部处于加工工位上。即通过定位销与不同的销孔配合，可使得三通管件的不同接管处于车床的车削加工工位上，这样，在对同一型号三通管件进行加工时，通过定位销与销孔的配合确定三通管件不同接管在车床上的位置，区别于现有技术中的包括预夹持、校正的三通管件加持工序，采用本夹具可大大提高三通管件在车床上的装夹效率。

具体的，如本夹具针对三通管件上，两个接管位于同一直线上，另一个接管与该直线垂直时，设置为三个销孔中，其中的两个销孔分别与锁紧孔的连线共线，另一个销孔与锁紧孔的连线与以上连线相互垂直；如本夹具针对三通管件的三个接管中，任意相邻的两个接管夹角为120°情形时，三个销孔相对于锁紧孔呈环状均布。

更进一步的技术方案为：

作为所述固定座的具体实现形式，所述固定座的一端为圆柱状，固定座的另一端为扁平板状，所述锁紧孔及销孔均位于固定座呈扁平板状的一端。本机构中，固定座呈圆柱状的一端用于本夹具在车床上的固定，即可通过采用卡盘夹持固定座，完成本夹具在车床上的固定；固定座呈扁平板状的一端可使得工件座与固定座有较大的接触面积，利于优化本夹具工作时两者配合面上的受力。进一步的，扁平板状的一端位置需要低于圆柱状的一端，以在工件座固定于固定座上后，可使得三通管件被加工的接管轴线位于主轴的轴线上。

作为一种易于完成压块对三通管件压持的实现形式，所述压块通过压紧螺栓连接于工件座上。本结构中，通过拧紧压紧螺栓，可实现压块对三通管件的固定。