[发明专利]一种钢材热浸镀锌镍锆合金镀层的方法在审
申请号: | 201610226785.3 | 申请日: | 2016-04-13 |
公开(公告)号: | CN105714230A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 周巍;于航;李昀瑧 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 215123 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 镀锌 合金 镀层 方法 | ||
1.一种钢材热浸镀锌镍锆合金镀层的方法,其特征在于,包括:
分别提供第一合金和第二合金;
将锌、第一合金和第二合金混合熔融,得到锌浴;所述锌浴含有的成分按重量百分 比包括:镍0.05%~0.10%,锆0.03%~0.10%、余量为锌;
将预处理的钢材在所述锌浴中进行热浸镀锌。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,分别提供第一合金和第二合金具体 为:
按重量比例称取锌、镍、锆,分别置于石墨坩埚中,加热熔融后保温,制成第一合 金和第二合金;
其中所述第一合金成分按重量百分比计包括,镍2%~3%,余量为锌;
所述第二合金成分按重量百分比计包括:锆1%~2%,余量为锌。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一合金的熔炼温度为 600~620℃,保温时间3~4小时;
所述第二合金的熔炼温度为710~730℃,保温时间3~4小时。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第一合金和第二合金分别进 行保温后,再经过搅拌、静置和去除合金液表面的灰渣,然后分别浇注成第一合金和第 二合金的合金锭。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将锌、第一合金和第二合金混 合熔融,得到锌浴具体为:
将锌熔化并保持温度在445~455℃,再加入第一合金和第二合金。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预处理具体为将钢材进行除油、 除锈、助镀和烘干。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述除油具体为:在60~70℃温度条件下,5~6wt%NaOH水溶液中对钢材进行碱洗 除油;
所述除锈具体为:用温度50~60℃清水对钢材进行水洗;在温度为20~30℃条件下 15~20wt%的HCl中对钢材进行酸洗除锈;
所述助镀具体为:用20~30℃的清水将钢材进行再水洗;在温度为80~90℃的70wt% 的NH4Cl与30wt%的ZnCl2混合水溶液助镀剂中对钢材进行助镀,助镀时间2~3min;
所述烘干具体为:在温度为110~130℃条件下对钢材进行烘干,时间为2~5min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热浸镀锌具体为:在温度为 445~455℃的条件下,将钢材在所述锌浴中进行热浸镀锌3~10min。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述热浸镀锌后还包括:
检测所述锌浴的成分及含量,并根据所述检测结果,向所述锌浴中添加所述第一合 金和第二合金,满足所述锌浴中镍或锆含量不低于原含量的80%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物