[发明专利]一种用于间苯二甲腈生产线的捕集器

说明书

技术领域

本发明涉及一种农药生产装置，尤其是涉及一种用于间苯二甲腈生产线的捕集器。

背景技术

间苯二甲腈(IPN)是有机合成的重要有机原料，经氯化合成的四氯间苯二甲腈是高效、低毒杀菌剂；经加氢制得的间苯二甲胺是性能优越的环氧树脂固化剂，也是聚氨酯树脂和尼龙树脂的原料。

目前合成间苯二甲腈的最主要的方法是用间二甲苯在催化剂作用下，与氨气、氧气通过氨氧化反应得到。五十年代日本昭和电工开发了间二甲苯氨氧化固定床合成间苯二甲腈生产技术，七十年代日本三菱瓦斯公司与美国Badger公司合作开发了细颗粒催化剂流化床间苯二甲腈工业装置，使间苯二甲腈的生产水平得到了提高。进入20世纪80年代，国内开发了应用于流化床的细颗粒催化剂，并在500吨/年的流化床获得了成功，并陆续应用在2000吨/年、5000吨/年的流化床上。

目前国内采用氨氧化法生产间苯二甲腈产品的捕集方式主要是薄壁捕集和水喷淋捕集。薄壁捕集方式中捕集器的结构设计尤为关键，这关系到产品的质量和产品收率。目前生产中采用的薄壁捕集器由于内部没有其他的换热元件，捕集器的体积庞大，占地面积大，捕集收率也不高。现有捕集器内的间苯二甲腈物料需要靠工人用水将其冲洗出来，不能做到自动连续出料，工作环境较差，废水量也较大。

中国专利CN201384868Y公开了间苯二甲腈水喷淋吸收捕集系统，包括冷凝器、喷淋塔、二级吸收塔、压滤机和干燥塔，冷凝器出口与喷淋塔进口相连，喷淋塔出口与二级吸收塔进口相连，二级吸收塔出口通过压滤泵与压滤机进口相连，压滤机出口与干燥塔进口相连，喷淋塔与二级吸收塔均为空塔，每塔塔身平均分布多层盘管，盘管上设置有雾化喷淋孔，雾化喷淋孔与塔身相连通。但是该捕集系统结构相对复杂，需要多个设备相互配合使用，且需要多级吸收塔才能够完成间苯二甲 腈的捕集。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少捕集器的体积，实现捕集器自动连续出料，提高捕集收率，降低捕集器产生的废水量的用于间苯二甲腈生产线的捕集器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于间苯二甲腈生产线的捕集器，顶部布有喷淋管，内部设有挂板，外部连接进气管及出气管，锥底的底部连接固体物料输送装置,挂板下边缘与固体物料输送装置之间安装有粉碎机。

捕集器的筒体为圆柱形或棱柱形，圆柱形筒体的直径2000～10000mm，高4000～10000mm；棱柱形筒体长2000～10000mm，宽2000～10000mm，高4000～10000mm，捕集器的材质为碳钢、不锈钢、搪瓷或复合材料，壁厚为10-30mm。

所述的挂板为相互平行设置的4-64块实心挂板或空心挂板，所述的空心挂板内部通有冷却介质。

所述的锥底外还设有夹套，夹套内通水、导热油、蒸汽或空气保温。

捕集器的外部还设有保温层，厚度0-150mm，内部的正中间还设有挡板，该挡板的下边缘与锥底的上沿相平，将捕集器上部筒体内部空间一分为二，锥底部分无挡板。

喷淋管直径6-80mm，两根喷淋管之间的间距为100-1000mm，采用的喷头为气-水混合雾化喷头或高压水喷头，雾化形式为扇形或圆柱形。

所述的进气管及出气管设置在捕集器的侧面和/或顶部。

所述的锥底两侧边之间形成的夹角为5-150°，锥底部分材质为碳钢、不锈钢、搪瓷或复合材料，壁厚为5-30mm。

所述的固体物料输送装置为单螺旋输送机、双螺旋输送机、埋刮板输送机、管链输送机、皮带输送机或关风机。

捕集器的外壁、顶部和/或锥底外侧安装有1-10个仓壁振动器或振动电机，每小时振1～60次，每次振动1～60秒。

所述的挂板下边缘与固体物料输送装置之间安装有粉碎机，该粉碎机可配备能调节转速的变频器，用于粉碎固态的间苯二甲腈防止架桥，粉碎后的固体物料通过 固体物料输送装置送至下一个工段。

捕集器的顶部还开设有人孔，便于定期检修和清理。