[发明专利]无泄漏耐腐蚀截止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体说是一种无泄漏耐腐蚀截止阀。

背景技术

目前，公知的普通阀门由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、螺母等主要部件组成，各部件材料一般不耐腐蚀。此类普通阀门，一旦用于输送氯碱等强腐蚀、有毒介质时，与介质接触部分极容易腐蚀而发生泄漏。从而危害周边环境和人身安全。

近年来，根据有毒、易泄漏介质输送的特殊要求，针对现有阀门使用的若干缺陷，现在技术中公布了不少关于防止氯气泄漏的氯气专用阀的技术方案。其中，南通市苏中化工阀门厂于1998年4月30日申请了一件名为“氯碱用氟塑料全衬截止阀”（专利申请号为98223898.3），其技术方案主要是：一种用于氯碱管道上的氯碱用氟塑料全衬截止阀，包括：阀体、阀盖、阀瓣总成、传动杆、手轮，在阀体中法兰密封面，两端法兰密封面及阀体内腔表面上均热覆聚四氟乙烯，并连成整体，构成全衬，全衬与基体（金属体）烧结为一体，传动杆与阀瓣设为分体式。当启闭阀门时，传动杆旋转带动阀瓣作上下运动，确保了密封面间无粘着磨损，确保紧密密封，不泄漏，抗强腐蚀，使用安全可靠，寿命长。但是，该技术方案在实际应用中，由于其仍采用平面密封结构，在输送介质中含有颗粒杂质等特殊工况下较易压坏密封闭，导致密封失效而泄漏。并且，现有的阀门不具有过滤功能，阀芯易损坏。

发明内容

为了克服现有湿氯阀采用平面密封结构在特殊工况下密封面易损坏而发生泄漏的不足，本发明提供一种无泄漏耐腐蚀截止阀，该阀不仅能长期满足湿氯等强腐蚀介质的输送要求，而且在介质含有颗粒杂质等特殊工况下也不易损伤密封面，使用更加安全可靠；同时本发明还具有过滤功能，保护滤芯。

本发明技术方案如下：

无泄漏耐腐蚀截止阀，包括覆有耐腐蚀材料的阀体、阀盖、阀瓣、阀杆，所述阀瓣端部加工有65～75°锥面，所述阀体内腔置有与阀瓣端部锥面相匹配的锥面密封面；所述阀瓣端部平面设有若干个均匀分布的内孔，所述内孔的口端倒角；

所述阀体具有入口，所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。

进一步地所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为多头螺旋槽。

进一步地所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。

进一步地所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜。

进一步地所述外螺旋槽法向截面轮廓沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。

进一步地：所述阀瓣端部锥面、阀体内腔、阀杆表面设有均匀分布的燕尾槽，耐腐蚀材料填充在所述燕尾槽内，使耐腐蚀材料层与金属基体构成一体。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构更合理，更适应特殊工况下的介质输送。锥面密封与常见的平面密封相比，受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对少一些，更能适应湿氯输送过程中有时会含有颗粒杂质等特殊工况的要求。

2、实际效果更耐腐蚀、更加可靠。在阀瓣端部平面设有多个均匀分布的内孔，在内孔的口端倒45°～60°角；在阀瓣端部锥面、阀体内腔、阀杆表面设置均匀分布的燕尾槽，控制燕尾槽槽底宽度≤2.5mm，槽口宽度≤2mm，槽深≤1.5mm，将耐腐蚀材料填充到这些孔内和槽中，既不影响阀瓣、阀杆的整体强度，又可使耐腐蚀材料完全与金属基体构成一体，保证阀瓣、阀杆工作时不松动、起层、鼓包，耐腐蚀、抗冲刷的效果更好。阀体材料根据氯碱化工工矿特殊要求采用耐腐蚀合金钢制成，解决普通阀门壳体经常穿孔氯气泄漏的难题。