[发明专利]一种微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂及其制备方法。该制备方法包括将丙烯酰胺单体、长链环氧烷烃、丙烯酰胺基磺酸盐、丙烯酸单体制成水溶液，加入pH调节剂，调节pH值为6‑8；在0℃‑15℃下，通入氮气，加入氧化还原复合引发剂，聚合3h‑10h；在70℃‑90℃水浴温度下水解1h‑4h，60℃‑90℃干燥4h‑8h、粉碎、过筛；溶于亲油性溶剂中，在20℃‑35℃水浴温度下搅拌1h‑4h；加热至40℃‑50℃，造粒，制得微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂。本发明还提供了由上述方法制备得到的微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂。本发明的微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂与储层具有良好的适应性，可有效进入地层深部，实现高效调驱效果，大幅度提高原油采收率。

技术领域

本发明涉及一种调驱剂及其制备方法，特别涉及一种可控溶胀时间的微球状的亲水-疏水双梳型嵌段高分子聚合物调驱剂及其制备方法，属于高分子聚合物制备技术领域。

背景技术

随着油田开采步伐地不断加快，我国乃至全球大部分油田已经进入了高含水的阶段，这对如何进一步提高原油采收率提出了新的要求与挑战。

现如今，注水井调驱和油井堵水技术已经成为三次采油的重要技术手段，同样也是改善油田注水开发效果、实现油藏稳产、提高原油采收率技术不可或缺的配套技术。

目前对调驱剂的研究日趋广泛，现有的调驱剂包括针对高渗透油层使用的铬、锆冻胶体系、酚醛树脂体系、粘土/水泥分散体、石灰乳、水膨体；适用于低渗透油层的硅酸、氢氧化铝冻胶微球等。

但是，经过长期的现场应用发现，现有的大多数调驱剂的初始粒径大、交联时间短、增粘速度过快、流动性过差，使其在未注入井管前便开始膨胀，不易输送至较深的地层。即便进入地层，也会由于调驱剂在地面配液池中提前膨胀，导致堵水颗粒在入泵过程中被地层剪切力及筛管挤压至破裂，进而失去堵水调驱能力。

因此，传统堵水调驱剂仅能在距注水井较浅的层位上发挥调驱作用，难以深入到地层的内部。对于高渗透油田的深部调驱技术仍是目前亟待进一步研究的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种初始粒径适宜、交联时间长、增粘速度适中、流动性和抗盐能力强的适用于高渗透高盐油层深度调驱的调驱剂。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤一：将丙烯酰胺单体、长链环氧烷烃、丙烯酰胺基磺酸盐、丙烯酸单体制成质量浓度为5％-40％的水溶液，加入pH调节剂，调节pH值为6-8，得到溶液；其中，以摩尔份数计，所述丙烯酰胺单体、长链环氧烷烃、丙烯酰胺基磺酸盐、丙烯酸单体的混合比例为30-80：5-30：5-40：1-20；

步骤二：在0℃-15℃，向溶液中通入氮气20min-60min后，加入氧化还原复合引发剂，聚合3h-10h，得到胶状产物；其中，步骤二的过程保持氮气的通入；其中，所述氧化还原复合引发剂的加入量为单体总质量的0.2％-0.5％，所述单体总质量是指丙烯酰胺单体、长链环氧烷烃、丙烯酰胺基磺酸盐、丙烯酸单体制成的水溶液的质量总和，不包含水的质量；

步骤三：将胶状产物在70℃-90℃水浴温度下水解1h-4h，60℃-90℃干燥4h-8h、粉碎、过筛，得到双梳型嵌段共聚物粉体；其中，过筛选择的网筛为400目-800目的网筛；

步骤四：将双梳型嵌段共聚物粉体溶于亲油性溶剂中，在20℃-35℃水浴温度下搅拌1h-4h，得到乳液；其中，粉末状双梳型嵌段共聚物粉体以100ppm-2000ppm的浓度溶于亲油性溶剂中，搅拌速度为50rad/min-200rad/min；

步骤五：将乳液加热至40℃-50℃，通过气溶胶设备进行造粒，制得所述微球状双梳型嵌段聚合物调驱剂。