[发明专利]行程可调的气弹簧

说明书

技术领域

本发明涉及气弹簧技术领域，尤其是一种行程可调的气弹簧。

背景技术

由于气弹簧具有比较接近理想的二次曲线弹力变化特性，目前已经被广泛的应用在汽车工业、印刷机械、医疗器械、办公设备、家具制造、工业机械、航空航天、机车制造等许多行业，现有的气弹簧一般行程较为单一，导致不能适应许多场合的应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的气弹簧一般行程较为单一，导致不能适应许多场合的应用的问题，现提供一种行程可调的气弹簧。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种行程可调的气弹簧，包括活塞杆、具有活塞腔的压力管及设置在活塞腔内的活塞组件，所述活塞杆与所述活塞组件固定连接，所述活塞杆上开设有内腔，所述活塞组件上具有与所述内腔连通的通孔，所述内腔中滑动设置有调节杆，所述压力管的底端设置有底座，所述活塞腔中设置有内管，所述内管穿过所述通孔插设在所述内腔中，所述底座上开设有螺纹孔，所述调节杆位于下端的周面上开设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹，所述调节杆穿过所述内管与底座螺纹连接，所述底座上设置有下连接头，所述下连接头上开设有安装槽，所述底座位于所述安装槽中，所述安装槽与所述底座之间设置旋钮，所述旋钮上设置有卡条，所述调节杆的下端端部开设有与所述卡条相匹配的卡槽，所述卡条滑动设置在所述卡槽中，所述下连接头的外侧壁上开设有与所述安装槽连通的缺口。

本方案中在需要调节活塞杆的行程时，从缺口处旋转旋钮，由旋钮上的卡条与调节杆上的卡槽传动，带动调节杆相对底座旋转，实现调节杆在内腔中的升降，改变调节杆的顶端与内腔的顶端之间的距离，调节杆的顶端与内腔顶端之间的垂直距离即为活塞杆的行程。

由于活塞杆上的负载一旦突然消失，容易出现活塞杆从压力管中冲出，存在一定的安全隐患，进一步地，所述调节杆的上端端部固定有限位板，当活塞杆从压力管中冲出时，限位板会撞在内管的上端端部，抵消一部分活塞杆上的冲击力，有效的解决了活塞杆突然失去负载，而带来的安装隐患。

由于气弹簧在使用中，其连接头与其他零部件转动安装时，会出现随着气弹簧的转动，而发出刺耳的噪音，进一步地，所述下连接头上开设有下安装孔，所述下安装孔中设有与其相匹配的下含油轴承，通过在下连接头上设置含油轴承，可以有效的防止下连接头相对其他零部件转动时发出噪音，且气弹簧相对其他零部件转动的更为灵活。

由于气弹簧在使用中，其连接头与其他零部件转动安装时，会出现随着气弹簧的转动，而发出刺耳的噪音，进一步地，所述活塞杆远离所述活塞组件的一端端部固定连接有上连接头，所述上连接头上开设有上安装孔，所述上安装孔中设有与其相匹配的上含油轴承，通过在上连接头上设置含油轴承，可以有效的防止上连接头相对其他零部件转动时发出噪音，且气弹簧相对其他零部件转动的更为灵活。

优选地，所述内管、底座及压力管一体成型。

本发明的有益效果是：本发明的行程可调的气弹簧旋转旋钮由旋钮上的卡条与调节杆上的卡槽传动，带动调节杆相对底座旋转，实现调节杆在内腔中的升降调节活塞杆的行程，调节方便可靠，可满足不同应用场合需要不同行程的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明行程可调的气弹簧的示意图。

图中：1、活塞杆，101、内腔，2、压力管，201、活塞腔，3、活塞组件，4、调节杆，401、卡槽，5、底座，501、螺纹孔，6、内管，7、下连接头，701、安装槽，702、缺口，8、旋钮，9、卡条，10、限位板，11、下含油轴承，12、上连接头，13、上含油轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1