[发明专利]智能自动螺丝机在审
申请号: | 201610228586.6 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105773128A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 陈智勇 | 申请(专利权)人: | 江门市坚华实业有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 靳荣举;焦明辉 |
地址: | 529000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 自动 螺丝 | ||
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种需要使用螺丝进行紧固的产 品零部件的智能自动螺丝机。
背景技术
当前中国市场上的同类技术大多采用手动螺丝刀或电动螺丝刀,螺丝紧固 生产操作工艺采用人工手动操作,且该类别的操作人员占全生产线的40%,浪 费了大量劳动力,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提出一种智能自动螺丝机,克服了现有技术的上述不足, 其减少生产过程所需的操作人员数量,减少了劳动力,,提高生产效率,降低 了生产成本,便于产品的推广应用。
为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:
一种智能自动螺丝机,包括底座(1)、滑轨(2)、龙门架(3)、电动螺丝 批(4)、螺丝储料装置(5)、固定夹具(6),所述龙门架(3)两端分别设置 在底座(1)上,所述龙门架(3)上固定电动螺丝批(4),电动螺丝批(4) 可在龙门架(3)上左右移动,所述底座(1)顶部设有螺丝储料装置(5),所 述底座(1)顶部设有滑轨(2),滑轨(2)上设有固定夹具(6),固定夹具(6) 可在滑轨(2)上前后移动;当需加工产品零部件放在固定夹具(6)上后,电 动螺丝批(4)从螺丝送料装置(5)中取出螺丝,并按照设置的程序在龙门架 (3)上左右移动,同时固定夹具(6)在滑轨(2)上前后移动,使得电动螺 丝批(4)到达部件位置后,对零部件进行加工。
优选的,所述底座(1)一侧设有电控箱(7),电控箱(7)通过线路连接 到电动螺丝批(4),电控箱(7)通过线路还连接到调节器(8)
优选的,所述电动螺丝批(4)在龙门架(3)移动采用同步伺服电机及同 步带、同步轮结构。
优选的,所述固定夹具(6)在滑轨(2)移动采用同步伺服电机及同步带、 同步轮结构。
更优选的,所述电动螺丝批(4)下端取螺丝采用电磁铁吸附方式实现, 即在电动螺丝批(4)下端设置电磁铁,当电动螺丝批(4)拾取螺丝时,电磁 铁通电,从而将螺丝从螺丝储料装置(5)取出,螺丝锁紧在零部件上后,电 磁铁断电,螺丝从电动螺丝批(4)下端脱离。
更优选的,所述调节器(8)采用单片机或PLC控制。
更优选的,通过调节器(8)对所需加工的产品零部件进行螺丝孔定位。
本发明所述的智能自动螺丝机的有益效果是:其减少生产过程所需的操作 人员数量,减少了劳动力,,提高生产效率,降低了生产成本,便于产品的推 广应用。
使用该智能智能自动螺丝机后,生产线操作人员可以减少人手25%,从而 达到提高生产效率与减少生产成本的良好目标。
“智能智能自动螺丝机”操作方便简洁,一键控制全流程,可以提高生产 效率70%。
该设备支架、螺丝批位置、固定夹具均可根据不同产品的尺寸进行调节, 实现设备的高通用性。
该设备采用全程数控运行,确保产品加工的准确性与稳定性。
附图说明
图1是本发明所述的智能自动螺丝机的结构框图。
具体实施方式
下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1所示,所述的智能自动螺丝机,包括底座1、滑轨2、龙门架3、电 动螺丝批4、螺丝储料装置5、固定夹具6、电控箱7、调节器8,所述龙门架 3两端分别设置在底座1上,所述龙门架3上固定电动螺丝批4,电动螺丝批4 可在龙门架3上左右移动,所述底座1顶部设有螺丝储料装置5,所述底座1 顶部设有滑轨2,滑轨2上设有固定夹具6,固定夹具6可在滑轨2上前后移 动,固定夹具6上固定产品零部件,所述底座1一侧设有电控箱7,电控箱7 通过线路连接到电动螺丝批4,电控箱7通过线路还连接到调节器8,使用时, 调节器8对所需加工的产品零部件进行螺丝孔定位编程,将需要加工的产品零 部件放在固定夹具6上,通过电控箱7控制电动螺丝批4从螺丝送料装置5中 取出螺丝,并按照设置的程序在龙门架3上左右移动,同时固定夹具6在滑轨 2上前后移动,使得电动螺丝批4到达部件位置后,对零部件进行加工;产品 零部件加工完成后,固定夹具6将退回原位置,结束一个周期的工作。
所述电动螺丝批4在龙门架3移动采用同步伺服电机及同步带、同步轮结 构,使得电动螺丝批4移动位置更精确。
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