[发明专利]双反应室预热催化氧化装置电控调节式进排气导流系统

权利要求书

1.一种双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气导流系统，包括进气总管(1)、进气支管(2)、进气扩口管(3)、两个进气腔(4)、两个并排的反应室(5)、排气腔(6)和排气总管(7)，其中两个反应室(5)的外侧分别与两个进气腔(4)连通，两个反应室(5)的内侧均与排气腔(6)连通，排气腔(6)与排气总管(7)连通；每个进气腔(4)均依次经过一个进气扩口管(3)、一个设有调节阀(8)的进气支管(2)与进气总管(1)连通，进气扩口管(3)内设有第一导流板(9)，进气腔(4)内设有第二导流板(10)，排气腔(6)内设有第三导流板(11)，其特征在于：

增设PLC(12)，在每个进气扩口管(3)的外壁上增设一套第一电控调节机构，在每个进气腔(4)的侧壁上增设一套第二电控调节机构；

进气扩口管(3)的扩张角度为30°～60°，进气扩口管(3)内的第一导流板(9)采用直板形导流板，每个进气扩口管(3)内设有4～6块第一导流板(9)和同数量的弧形导轨(13)，弧形导轨(13)水平固定安装在进气扩口管(3)的内壁上，弧形导轨(13)上设有与第一导流板(9)活动端匹配的卡槽(14)，第一导流板(9)的活动端对应与一个弧形导轨(13)滑动连接，第一导流板(9)的另一端设置一水平方向的固定轴(15)，固定轴(15)的两端均间隙穿出进气扩口管(3)的侧壁；

每个进气腔(4)内均布有4～6块第二导流板(10)及同数量的弧形导轨(13)，弧形导轨(13)垂直固定安装在进气腔(4)的内壁上，弧形导轨(13)上设有与第二导流板(10)活动端匹配的卡槽(14)；第二导流板(10)的活动端对应与一个弧形导轨(13)滑动连接，第二导流板(10)的另一端设置一水平方向的固定轴(15)，第二导流板(10)靠近固定轴(15)端的形状为弧形，另一端的形状为直板，两者平滑过渡，每个第二导流板(10)角度沿进气流动方向依次增大，第二导流板(10)的固定轴(15)与反应室(5)的距离为进气腔(4)长度的1/10～1/5，固定轴(15)的两端均间隙穿出进气腔(4)的侧壁；

排气腔(6)内靠近反应室(5)的一侧均布有1排第三导流板(11)，每排4～6块第三导流板(11)，每块第三导流板(11)固定安装在排气腔(6)内壁上，与反应室(5)的夹角为40°～60°，第三导流板(11)靠近反应室(5)端的形状为弧形，另一端的形状为直板，两者平滑过渡；

第一电控调节机构包括安装在进气口扩张段外壁上的多台电机(16)和多个差压计(17)，其中每台电机(16)的动力输出端经联轴器(18)对应与进气口扩张段内固定轴(15)的端部固定连接，多个差压计(17)检测反应室(5)沿宽度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布；

第二电控调节机构包括安装在进气腔(4)侧壁上的多台电机(16)和多个差压计(17)，其中每台电机(16)的动力输出端经联轴器(18)对应与进气腔(4)内固定轴(15)的端部固定连接，多个差压计(17)检测反应室(5)沿高度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布；

PLC(12)的输入端接多个差压计(17)的输出端，PLC(12)的输出端接每个电机(16)的控制端。

2.根据权利要求1所述的双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气导流系统，其特征在于：进气总管(1)和两个进气支管(2)的连通处布置有导流锥(19)。