[发明专利]双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气均流系统

权利要求书

1.一种双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气均流系统，包括进气总管(1)、进气支管(2)、进气扩口管(3)、两个进气腔(4)、两个并排的反应室(5)、排气腔(6)和排气总管(7)，其中两个反应室(5)的外侧分别与两个进气腔(4)连通，两个反应室(5)的内侧均与排气腔(6)连通，排气腔(6)与排气总管(7)连通，排气腔(6)内均布有导流板；每个进气腔(4)均依次经过一个进气扩口管(3)、一个设有调节阀(8)的进气支管(2)与进气总管(1)连通，其特征在于：

增设PLC(9)，在每个进气扩口管(3)的外壁上增设一套第一电控调节机构，在每个进气腔(4)的侧壁上增设一套第二电控调节机构；在每个进气扩口管(3)内和进气腔(4)内均增设一个固定开槽均流板(10)和一个滑动开槽均流板(11)，其中进气扩口管(3)内的固定开槽均流板(10)水平固定安装，进气腔(4)内的固定开槽均流板(10)垂直固定安装；每个固定开槽均流板(10)的两侧均安装有滑轨(12)和滑块(13)，滑动开槽均流板(11)固定在滑块(13)上，可沿滑轨(12)在固定开槽均流板(10)表面上滑动；对应于进气扩口管(3)内的滑动开槽均流板(11)，进气扩口管(3)的外壁上开一水平长槽(14)，对应于进气腔(4)内的滑动开槽均流板(11)，进气腔(4)的一侧壁上开一竖直长槽(17)，滑动开槽均流板(11)端部经对应的长槽伸出到外部，滑动开槽均流板(11)伸出到外部的端部安装有齿条(16)；进气扩口管(3)内滑动开槽均流板(11)上的齿条(16)与对应的第一电控调节机构传动连接，进气腔(4)内滑动开槽均流板(11)上的齿条(16)与对应的第二电控调节机构传动连接；

安装在进气腔(4)内的固定开槽均流板(10)上开有6～10个垂直于滑轨(12)方向的槽(17)，相邻槽(17)之间的间距相等，均为进气腔(4)高度的1/30～1/20，槽(17)的宽度从进气腔(4)开口向内依次逐渐增大，固定开槽均流板(10)与反应室(5)的距离为进气腔(4)长度的1/10～1/5；

在同一进气腔(4)内，滑动开槽均流板(11)的长度短于固定开槽均流板(10)，滑动开槽均流板(11)上的槽(17)与固定开槽均流板(10)上的槽(17)的方向相同，槽(17)的宽度从进气腔(4)开口向内依次逐渐增大；滑动开槽均流板(11)上的槽(17)数比固定开槽均流板(10)上的槽(17)数少两个，进气之前两者的槽(17)错开；除位于滑动开槽均流板(11)中心的两个槽(17)，其它相邻槽(17)间距相等，均为进气腔(4)高度的1/30～1/20，

位于滑动开槽均流板(11)中心的两个槽(17)之间的间距是其它相邻槽(17)间距的1.5～3倍；当滑动开槽均流板(11)在固定开槽均流板(10)的表面滑动时，两者槽(17)重叠的宽度在靠近开口侧和远离开口侧的变化趋势相反：进气量增大时，滑动开槽均流板(11)由内侧向开口侧滑动，使靠近开口侧槽(17)重叠的宽度减小，而靠近内侧槽(17)重叠的宽度增大；

进气扩口管(3)的扩张角度为30°～60°；在同一个进气扩口管(3)内，固定开槽均流板(10)上开有6～10个垂直于滑轨(12)方向的槽(17)，相邻槽(17)之间的间距相等，均为进气扩口管(3)宽度的1/30～1/20，槽(17)的宽度从固定开槽均流板(10)的中心到两侧逐渐增大；滑动开槽均流板(11)为两个，每个滑动开槽均流板(11)的长度为固定开槽均流板(10)长度的1/3～2/5，滑动开槽均流板(11)上开的槽(17)与固定开槽均流板(10)上槽(17)的方向相同，滑动开槽均流板(11)上的槽(17)数为固定开槽均流板(10)上槽(17)数的1/4～1/3,每个滑动开槽均流板(11)上槽(17)的宽度从进气扩口管(3)的中心向两侧逐渐增大，进气之前滑动开槽均流板(11)与固定开槽均流板(10)上的槽(17)错开；以进气扩口管(3)的中心为参照，两个滑动开槽均流板(11)关于中心对称布置且对称滑动，当两个滑动开槽均流板(11)对称滑动时，滑动开槽均流板(11)和固定开槽均流板(10)上槽(17)重叠的宽度在中心和两侧位置的变化趋势相反：当进气量增大时，两个滑动开槽均流板(11)对称向中心滑动，使位于中心槽(17)的重叠宽度减小，而位于两侧槽(17)的重叠宽度增大；

第一电控调节机构包括经支撑(18)水平安装在进气扩口管(3)外壁上的双向螺杆(19)、电机(20)、多个差压计(21)和多个传动齿轮(22)，其中电机(20)的动力输出端经联轴器(23)与双向螺杆(19)端部固定连接，传动齿轮(22)经齿轮轴(24)安装在进气扩口管(3)外壁上，且处于双向螺杆(19)与齿条(16)之间并与两者啮合，多个差压计(21)检测反应室(5)沿宽度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布；

第二电控调节机构包括经支撑(18)竖直安装在进气腔(4)侧壁上的单向螺杆(25)、电机(20)、多个差压计(21)和多个传动齿轮(22)，其中电机(20)的动力输出端经联轴器(23)与单向螺杆(25)端部固定连接，传动齿轮(22)经齿轮轴(24)安装在进气腔(4)侧壁上，且处于单向螺杆(25)与齿条(16)之间并与两者啮合，多个差压计(21)检测反应室(5)沿高度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布；

PLC(9)的输入端接多个差压计(21)的输出端，PLC(9)的输出端接每个电机(20)的控制端。