[发明专利]一种无绳百叶帘及其工作方法

权利要求书

1.一种无绳百叶帘，其特征在于，包括上梁（1）、下梁（2）、多个长条形叶片（4）、拉绳（5）、用于提供复位动力的源动力输出总成（7）、总输出轴（8），所述源动力输出总成（7）内设有弹簧（73），所述源动力输出总成（7）与所述总输出轴（8）固定相连，用以提拉叶片（4）的拉绳（5）穿过各叶片（4）设置，所述拉绳（5）的底端与下梁（2）固定相连,下梁(2的两端使用下封套(3进行封装;

无绳百叶帘还包括在百叶帘下拉时对拉绳提供滚动摩擦、静止时对拉绳提供静摩擦的棘轮组件，所述棘轮组件包括棘轮（15）、用于限制棘轮（15）逆向旋转的棘爪（16），所述棘轮（15）固定连接有棘轮轴（151），所述拉绳（5）穿过所述棘轮轴（151）并在所述棘轮轴（151）上缠绕至少一周设置，该拉绳（5）的顶端在所述总输出轴（8）上缠绕预设的圈数后固定在总输出轴（8）上。

2.根据权利要求1所述的无绳百叶帘，其特征在于，还包括用于调整叶片角度的梯带（6），所述总输出轴（8）上套接有用于调整梯带（6）方向的梯带转向器（11），所述梯带（6）的底端与所述下梁（2）固定相连，所述梯带（6）的顶端绕接在梯带转向器（11）上。

3.根据权利要求2所述的无绳百叶帘，其特征在于，所述源动力输出总成（7）还包括弹簧盒（71）、弹簧主动轴（72）、与所述弹簧主动轴（72）可互相带动进行旋转配合的弹簧被动轴（74），所述弹簧主动轴（72）、弹簧被动轴（74）设在所述弹簧盒（71）内，该弹簧盒（71）还设有弹簧盒封盖（75），弹簧（73）设于弹簧主动轴（72）内，该弹簧盒封盖（75）上设有适于所述总输出轴（8）通过的通孔（76），以使所述总输出轴（8）穿过所述通孔（76）与所述弹簧被动轴（74）固定相连。

4.根据权利要求3所述的无绳百叶帘，其特征在于，还包括用于缠绕和固定拉绳顶端（5）的拉绳绕线棒（12），所述拉绳绕线棒（12）套接在所述总输出轴（8）上，所述拉绳绕线棒（12）呈圆柱形设置，该拉绳绕线棒的出线端（122）直径由外及内逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的无绳百叶帘，其特征在于，还包括与所述拉绳绕线棒（12）形状相适配的绕线棒封套（13），所述拉绳绕线棒（12）设有适于所述拉绳（5）通过的卡槽（121），所述拉绳（5）的顶端卡在卡槽（121）内，所述绕线棒封套（13）插入所述拉绳绕线棒（12）的端部，使得拉绳（5）夹紧在卡槽（121）内。

6.根据权利要求5所述的无绳百叶帘，其特征在于，所述棘轮（15）为单动外配合棘轮机构。

7.根据权利要求6所述的无绳百叶帘，其特征在于，所述无绳百叶帘还包括用于安装拉绳绕线棒（12）的安装座（9）和用于安装棘轮组件的棘轮安装座（17）、导向滑轮（14），所述棘轮（15）的棘轮轴（151）内设置第二枢轴（19），所述棘轮（15）通过第二枢轴（19）转动配合在所述棘轮安装座（17）内，所述棘轮安装座（17）设置在所述安装座（9）内拉绳绕线棒（12）的出线端（122）的下侧，用于防止所述棘轮（15）逆向旋转的棘爪（16）设置在所述棘轮（15）的相对内侧，所述导向滑轮（14）设置在所述棘轮的相对外侧。

8.根据权利要求7所述的无绳百叶帘，其特征在于，缠绕在棘轮轴（151）上的拉绳（5）的底端由棘轮轴（151）的相对内侧穿出，各叶片（4）上设有相应的贯穿槽，拉绳（5）穿过所述贯穿槽设置在所述无绳百叶帘端部的梯带（6）之间。

9.根据权利要求8所述的无绳百叶帘，其特征在于，所述上梁（1）设有U形凹槽，所述源动力输出总成（7）设置在上梁（2）的一端，所述拉绳绕线棒（12）、总输出轴（8）、设置在上梁（2）的U形凹槽内。

10.一种如权利要求7-9之一所述的无绳百叶帘的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、需要将百叶帘打开时，用手向下拉无绳百叶帘的下梁（2），拉绳（4）绷紧且向下运动，由于摩擦力的存在，拉绳（5）带动导向滑轮（14）、棘轮（15）、拉绳绕线棒（12）、总输出轴（8）、弹簧被动轴（74）、弹簧主动轴（72）同步旋转，各叶片（4）向下散开，此时弹簧主动轴（72）内的弹簧（73）发生形变，拉绳（5）与棘轮组件之间的摩擦为滚动摩擦；

B、撤去下梁（2）上的下拉力时，由于棘爪（16）的存在，棘轮（15）无法反向旋转，棘轮组件棘轮轴（151）为拉绳（5）提供的摩擦由滚动摩擦转为静摩擦，使得百叶帘的下梁（2）和叶片（4）保持静止；

C、需要将百叶帘收起时，对下梁（2）施加上托力以使下梁（2）处于希望停止的位置，在此瞬间拉绳（5）松掉，拉绳（5）和棘轮轴（151）之间的摩擦消失，弹簧（73）复位，带动所述弹簧主动轴（72）、弹簧被动轴（74）、总输出轴（8）、拉绳绕线棒（12）同步旋转，使得多余的拉绳（5）再次缠绕在拉绳绕线棒（12）上；

D、百叶帘收起至预定位置时，撤去下梁上的上托力，拉绳（5）处于绷紧状态，拉绳（5）和棘轮轴（151）之间的静摩擦恢复，百叶帘的下梁（2）和叶片（4）再次保持静止。