[发明专利]一种特氟龙高温布浸制乳液胶槽

说明书

本发明涉及一种特氟龙高温布浸制乳液胶槽，其特征在于：包括槽体，槽体的截面底部为圆弧形，槽体的一侧设有隔板，隔板将槽体分为一侧中转进料槽和另一侧的乳液浸制槽，隔板下部设有连通两侧的通孔，乳液浸制槽内可架空穿接料辊的支座，中转进料槽的底部设有带阀门的出液口，槽体为通水恒温的中空结构。

技术领域

本发明涉及一种玻纤布生产设备，具体说是一种特氟龙高温布浸制乳液胶槽。

背景技术

特氟龙高温布以其优异的各项性能,故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑(棚顶膜结构基布)、砂轮切片、机械等领域。可用于防腐包覆、内衬及衬垫、防粘运输带、高频覆铜板、建筑膜材、绝缘材料、微波干燥输送带、柔性补偿器、摩擦材料等。特氟龙高温布是以聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品。传统生产过程中，盛放浸制乳液的胶槽为固定结构，胶槽固定不便于更换、维修、清洗，其内残留乳液在更换乳液成分时影响后续产品的性能。并且，为了确保乳液的浸制上挂效果，通常需要进行加温乳液，传统采用的加热棒加热，易导致温度集中，乳液加温不均匀，影响使用性能。

发明内容

本发明提供了一种结构紧凑，能便捷更换、维修盛放乳液的胶槽，确保产品性能的特氟龙高温布浸制乳液胶槽。

本发明采用的技术方案是：一种特氟龙高温布浸制乳液胶槽，其特征在于：包括槽体，槽体的截面底部为圆弧形，槽体的一侧设有隔板，隔板将槽体分为一侧中转进料槽和另一侧的乳液浸制槽，隔板下部设有连通两侧的通孔，乳液浸制槽内可架空穿接料辊的支座，中转进料槽的底部设有带阀门的出液口，槽体为通水恒温的中空结构。

进一步地，槽体两端底部设有万向轮。

乳液浸制槽内具有设在浸制乳液中的上料辊，烘干区内设有转料辊，上料基材绕接在上料辊和转料辊间依次完成多道次的上料、烘干。

本发明胶槽采用可通水恒温加热的中空槽体，通热水加热乳液满足使用性能要求，结合采用隔板分隔中转进料槽和乳液浸制槽，通过中转进料槽添加或排放乳液，避免生产过程中的添料冲击乳液浸制槽内乳液影响乳液浸制效果，采用支座架空穿接料辊，满足玻纤布绕接料辊充分浸制乳液，配合万向轮结构使胶槽可移动更换、维修、清洗便捷，以确保高温布产品的性能。

附图说明

图1-3为本发明结构示意图。

图中：槽体1，隔板2，通孔21，中转进料槽3，出液口4，阀门5，乳液浸制槽6，支座7，料辊8，万向轮9，中空腔10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1-3所示：一种特氟龙高温布浸制乳液胶槽，包括槽体1，槽体的截面底部为圆弧形，槽体的一侧设有隔板2，隔板2将槽体1分为一侧中转进料槽3和另一侧的乳液浸制槽5，隔板2下部设有连通两侧的通孔21，乳液浸制槽6内可架空穿接料辊8的支座7，中转进料槽3的底部设有带阀门5的出液口4，槽体1的槽壁为中空腔10，中空腔内通水恒温加热其内乳液，槽体1两端底部设有万向轮9。