[发明专利]一种保温玻璃钢管道

说明书

技术领域：

本发明涉及管道输送技术，特别涉及一种保温玻璃钢管道。

背景技术：

在现代工业作业领域中，经常需要对一些流质进行远距离输送；现有的输送管道通常都是采用普通的钢管、铸铁管或者复合管作为基管，并在基管外层缠绕保温防护材料，然后在保温材料的基础上再用铁皮等物覆盖；然而，在目前的管道保温方面，由于保温防护材料通常为填装的方式塞入基管与覆盖件之间，与被保温的管道间有一定的空间，且由于被保温管道被拼装或者套装的保温材料包裹的原因，整体性差，在安装的过程中容易松动而产生间隙，在冷热切换的过程中容易使得间隙增大而产生泄露。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温玻璃钢管道，解决了现有管道保温通常为填装的方式塞入基管与覆盖件之间，在安装的过程中容易松动而产生间隙，从而影响后期保温效果的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种保温玻璃钢管道，其创新点在于：包括玻璃钢管道主体、加固层、保温层、编织层、防护套、防裂层和防腐层；所述玻璃钢管道主体外侧表面固定连接有加固层；所述加固层外侧表面固定连接有保温层；所述保温层外侧表面固定连接有编织层；所述编织层外侧表面固定连接有防护套；所述玻璃钢管道主体内侧表面固定连接有防裂层；所述防裂层内侧表面固定连接有防腐层；所述保温层具体包括隔热层、密封层、第一保温层、缓冲层、缓冲气孔、第二保温层和防水层；所述隔热层外侧表面与编织层内侧表面固定连接，所述隔热层内侧表面固定连接有密封层；所述密封层内侧表面固定连接有第一保温层；所述第一保温层内侧表面固定连接有缓冲层；所述缓冲层内侧表面固定连接有第二保温层，所述缓冲层内部设有若干个缓冲气孔；所述第二保温层内侧表面固定连接有防水层；所述防水层内侧表面与加固层外侧表面固定连接。

作为优选，所述防护套由金属材料制成。

作为优选，所述第一保温层为气凝胶毡。

作为优选，所述第二保温层为岩棉保温毡。

本发明的有益效果：

(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有管道保温通常为填装的方式塞入基管与覆盖件之间，在安装的过程中容易松动而产生间隙，从而影响后期保温效果的问题。

(2)本发明设置了防护套和编织层，能够有效的保证在安装时或运输过程中，内部的结构不会发生任何的改变。

(3)本发明中保温层，以及在保温层中设置了第一保温层和第二保温层，使得玻璃钢管道具有良好的保温效果。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明保温层的结构示意图。

1-玻璃钢管道主体；2-加固层；3-保温层；4-编织层；5-防护套；6-防裂层；7-防腐层；31-隔热层；32-密封层；33-第一保温层；34-缓冲层；35-缓冲气孔；36-第二保温层；37-防水层。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种保温玻璃钢管道，包括玻璃钢管道主体1、加固层2、保温层3、编织层4、防护套5、防裂层6和防腐层7；所述玻璃钢管道主体1外侧表面固定连接有加固层2；所述加固层2外侧表面固定连接有保温层3；所述保温层3外侧表面固定连接有编织层4；所述编织层4外侧表面固定连接有防护套5；所述玻璃钢管道主体1内侧表面固定连接有防裂层6；所述防裂层6内侧表面固定连接有防腐层7；如图2所示，所述保温层3具体包括隔热层31、密封层32、第一保温层33、缓冲层34、缓冲气孔35、第二保温层36和防水层37；所述隔热层31外侧表面与编织层4内侧表面固定连接，所述隔热层31内侧表面固定连接有密封层32；所述密封层32内侧表面固定连接有第一保温层33；所述第一保温层33内侧表面固定连接有缓冲层34；所述缓冲层34内侧表面固定连接有第二保温层36，所述缓冲层34内部设有若干个缓冲气孔35；所述第二保温层36内侧表面固定连接有防水层37；所述防水层37内侧表面与加固层2外侧表面固定连接。

其中，所述防护套5由金属材料制成；所述第一保温层33为气凝胶毡；所述第二保温层36为岩棉保温毡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。